载荷系数怎样影响密封性?

密封结构和种类不同，载荷系数的计算公式也不同，这在第三章中已讨论过，不再重复。

载荷系数对机械密封的密封性、使用寿命和可靠性等有很大影响。从密封性角度考虑希望载荷系数大一些，可得到较高的比压，密封的稳定性和可靠性都较好。但是载荷系数大产生的摩擦热多，如不能及时散去，使密封端面温度过高，当达到介质汽化温度时，将发生汽化，液膜***，磨损加大，使用寿命短。尤其是在压力较高的工作条件下，采用载荷系数大于或等于1.0的非平衡型密封是不允许的。

安装机械密封的泵应有哪些技术要求?

1)转子部分。为使转子平衡和运转中不至产生较大的振动、安装时应做到以下几点。

①轴的径向圆跳动公差值为0.04m。转子的径向圆跳动分别为，叶轮口环不超过0.05~0.12m，轴套等部位不超过0.04-0.06mmn(小直径对应较小值，大直径对应较大值)。

②叶轮应找静平衡。在3000r/min工作的叶轮，不平衡量不得大于表34规定。表34叶轮的静不平衡允许量叶轮外径/mm≤200

③属于下列情况之一者还要检査转子的动平衡，动平衡精度要达到6.3级。

单级泵的叶轮直径超过300m时两级泵的叶轮直径超过250mm时

允许剩余不平衡量可用下式计算U=635W/nmax式中。剩余不平衡量，g?cm;W一轴颈的质量，kg;n一泵的转速，r/min

安装和使用对机械密封有什么特殊意义?

评定机械密封优劣的主要指标是泄漏量和使用寿命(包括可靠性)。这两项指标贯穿在机槭密封的选型(或设计)制造、安装以及使用(包括管理)诸环节中，CDL150-30机封，任一环节出问题，都对密封性能产生不良影响般地讲都由制造厂为泵配套机械密封，也就是说机械密封的选型和制造这二环节在制造厂中完成。对定型产品无论是泵还是密封基本上没问题，而安装和使用这二环节由用户自己完成。常常遇到这样的情况，同制造厂的产品在不同的用户密封表现出来的性能不同，CDL150-30-1机封，安装和使用技术水平高的用户密封效果好。同一个用户在不同使用时期密封效果差别很大，建厂初期，机械密封泄漏量大使用寿命短，经过几年甚至十几年后，密封效果大大改观。

对润滑性好的介质，速度较低或压力较低的工作条件，弹簧比压取上限，反之取下限。如前所述还要和载荷系数综合考虑。对外装式非平衡型密封，弹簧比压的作用更大，是促使密封面贴合惟一的力，弹簧比压要比内装内流式密封大得多。当介质压力在0.IMPa左右时，弹簧比压在0.30.45MPa;当介质压力为0.25MPa时，阳泉机封，弹簧比压应取0.45~0.7MPa。在搅拌釜中，由于其工作转速低、轴摆动较大以及操作压力波动大等特点，弹簧比压也应适当地大些。对高速机械密封(多属于内流式密封)虽然采用润滑性能好的密封流体，考虑到密封的追随性，弹簧比压宜取大些一般在0.2~0.3MPa，此时载荷系数较小。

高速机械密封为什么消耗功率较大?

每个机械密封消耗的功率都有两部分组成:一是密封端面间摩擦消耗的功率，另一是旋转零件旋转时搅拌液体消耗的功率。普通机械密封由于速度较低，搅拌功率很小，往往予以忽略。随着速度的增加，搅拌功率所占的比率也逐渐增大，高速机械密封中搅拌功率大大超过了密封端面的摩擦功率，因此不能忽略。

机械密封的冷却方式有几种?

冷却的目的就是降温，冷却可分为直接冷却和间接冷却两种方式。冲洗实质上是一种直接冷却。间接冷却是指冷却液不和摩擦副密封端面接触，过冷却水套等方法达到冷却的目的。间接冷却的方式有夹套冷却和换热器冷却。夹套冷却中有密封腔夹套、压盖夹套、静环夹套等。换热器冷却中有密封腔内置式换热器和外置式冷却器、盘管冷却器、套管冷却器、翅片冷却器等。常用的传热介质是水、蒸汽和空气。间接冷却的效果比直接冷却要差一些，但是对冷却液的要求不高，CDL150-40-2机封，并且在石油化工企业中很容易实现，同时也可以与其他冷却措施配合在一起，实现综合冷却。

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