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高温重质油泵用机械密封的选用
对石化行业来说，高温重质油泵用机械密封的选用一直是一大难题，例如催化裂化油浆泵、回炼油泵、常压塔底泵、初馏塔底泵、减压塔底泵、延迟焦化的辐射进料泵等。
高温重质油泵的介质具有以下共同的特点：
温度高：一般在 340 ～ 400 ℃ ；
介质粘度大：在温度下一般运动粘度为（ 12 ～ 180 ） ×10-6m/s ；
介质有颗粒：如催化剂、焦炭、含有砂粒等其他杂质。
对于高温重油介质泵用机械密封。机械密封现在各个企业都采用焊接金属波纹管机械密封。
现在使用情况较好的有 DBM 型、 XL-604/606/609 型、 YH-604/606/609 型等。波纹管材料采用 AM350 、 INCONEL718 、哈氏 B 、 C 等不锈钢；耐腐蚀高温合金等，有的波片采用双层结构，使其承压力从 2MPa 上升到 5MPa ，机械密封这些都有效解决了波纹管的失弹问题。
针对波纹管内侧结焦和结炭以及含固体颗粒等情况，辽宁机械密封，解决的办法有关资料已做了相关说明，比如采用蒸汽吹扫、摩擦副采用 “ 硬对硬 ” 、采用外冲洗等等，机械密封这些在一定程度上起到了较好的作用。
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《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》104型、110型机械密封；104型和110型机械密封，它是内装、内流、旋转型、单端面、单弹簧、传动套传动、非平衡和平衡型两种机械密封。其结构特点都是采用带耳环的传动套传动，传动无方向性。采用方形、0形橡胶或V形四氟塑料作为动环、静环的密封圈，这种密封组装在一个盒内有一定的预压缩，1527-35机械密封，因而轴向尺寸小，装拆方便。对于110型平衡型机械密封，103-30机械密封，动环密封圈可以预先装在轴的平衡台阶上，因此安装方便，消除了109型密封的缺陷。由于传动无方向性，不会出现安装错误，互换性好，传动可靠，即使当弹簧由产裂时甚至还可以工作一段时间。但是弹簧座内易沉积污物，弹簧比压不能调节。由于是刚性传动，动环浮动性就相对比103，109型差，零件耗材多(如果采用***的冲压工艺，耗材就可减少)，加工费时间。
《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》105型、111型机械密封;105型和111型机械密封，它是内装、内流、旋转型、单端面、多弹簧、传动螺钉传动的非平衡型和平衡型结构。其结构特点都是用一组小弹簧}s}ls个为一组)在弹簧座上用传动螺钉进行传动，采用橡胶0形或四氟塑料v形圈作为动环、静环密封圈。105型和111型机械密封由于弹簧对称布置，故弹簧力分布较均匀，其优点是与同轴径的各种密封相比，轴向尺寸，弹簧加工方便，通用性大，常在大轴径(标准中为价35毫米)的密封中采用。但由于是传动螺钉传动，螺钉易松动，且在传动处有磨损，常因螺钉磨损或磨断使零件产生偏斜和弹簧比压不均匀而使密封失效。另外，弹簧直径细，M7N-35机械密封，物料对其腐蚀比较敏感。
【天津市天成金盛科技发展有限公司-机械密封介绍】
机械密封的基本概念：
机械密封是通过结构转换，将 机械密封是通过结构转换 将 伸出轴与静止部件的密封结构， 伸出轴与静止部件的密封结构，由 填料的径向接触、 填料的径向接触、转换成轴向接触 的一种结构。
它的优点是
二个接触平面可以做得很贴合。这样二个接触平面可以做到 平面磨损后可以自动补偿。 转轴的跳动对平面影响较少，可维持很好的接触。 平面易于加工，可选用很耐磨、很 硬的材料。 可以控制二个平面的压紧力。
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