非标链轮定做的使用寿命较短，远远满足不了生产实践的要求，根据链轮的使用状况、加工现状、制造技术，对链轮提出了一些改进措施：原链轮链窝的形状是锻造直接成型，这样做尺寸误差大，表面粗糙，也降低了耐磨性。随着数控机床的广泛应用，且其加工费用的降低，建议锻造后留少许余量，由数铣完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，从而达到提高耐磨性的目的。

非标链轮定做材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。根据应力分布图可知链轮链窝应力值为884.4 MPa。其值很接近链轮表面所允许的接触疲劳极限，在应力处，比较容易引起点蚀失效。但因链轮与链条的润滑条件差，点蚀来不及形成，已经引起磨损，这时的主要损坏形式是磨损而不是点蚀。接触疲劳磨损是链轮磨损的主要形式，它基本决定了链轮使用寿命。

非标链轮定做的加工方法介绍：一般使用45#来制造，材质需要确保轮齿拥有充足的强度以及抵抗磨损的性能，所以链轮的齿面平常都是通过了热处理的，使得其达到了特定的硬度，在外表上出现了黑就进行解决。链轮在生产的过程中应该注意的问题： 在链轮生产之前一定要准备好原料，原料是重要的，没有原料根本谈不上生产，对于我们来说是需要注意好这个问题的，在这样的一个情况下面就是非常好的，在原料上面也是需要注意好保存的环境，这样就不会导致损失的。

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