锥形齿轮批发误差分析齿形误差就是指在齿形工作中一部分内，宽容实际上齿形廓线的两理想化齿形廓线间的反向间距。在实际上生产过程中不太可能得到完全正确的渐开线齿轮齿形，一直存有各种各样误差，进而危害传动系统的协整性。传动齿轮的基圆是决策渐开线齿轮齿形的惟一主要参数，假如在滚齿生产加工时基圆造成误差，齿形必然也会有误差。

锥形齿轮批发的工作条件不同， 轮齿的***形式不同， 是确定齿轮强度计算准则和选择材料和热处的根据。对于受冲击载荷时，轮齿容易折断应选用韧性较好的材料， 可选用低碳钢渗碳淬火 。对于高速闭式传动，齿面易点蚀，应选用齿面硬度较好的材料，可选用中碳钢表面淬火。对于低速中载，轮齿折断，点蚀，磨损均可发生时，应选取机械强度，齿面硬度等综合机械性能好的材料，可选中碳钢调质精切。力求材料品种少，便于管理，考虑资源和供应情况。当结构尺寸要求紧凑，耐磨性高时，要采用合金钢。制造单位的设备及技术情况。

锥形齿轮批发加工工艺方法对噪音的影响滚齿工序A滚刀安装后，径向跳动量不大于0.020mm.B控制好剃前滚刀前刃面的径向误差，齿距等分误差与累积误差。C.齿圈的径向跳动比标准公差压缩1/3，齿轮端面跳动同样控制在0.020以内。D齿面光洁度不低于△5。剃齿工序：A剃齿刀修形：大于55齿的齿轮用标准剃齿加工，小于55齿的齿轮，则采用修形刀加工，修形量较小，一般0.020mm左右。B对转速较高的齿轮，采用剃鼓形齿，鼓形量不大于0.02mm,对非鼓形齿则力示其接触斑点尽量控制在齿形中部区域。上速两项措施对提高齿轮传动平稳性，减少冲击和降低噪音是比较有效。

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