采用中碳钢时：工艺过程： 锻造毛坯→常化→粗切→调质→精切→高、 中频淬火→低温回火→珩齿或研磨剂跑合、电火花跑合。常用材料： 45、40Cr、40CrNi。特点：工业伞齿轮定制面硬度高，接触强度高，耐磨性好。齿芯保持调质后的韧性，耐冲击能力好，承载能力较高。精度下降半数，可达 7 级精度。适用于大量生产，如：汽车、机床等中速中载变速箱齿轮。

工业伞齿轮定制加工的标准：齿轮加工主要是控制齿轮在运转时齿轮之间传递的精度，比如：传动的平稳性、瞬时速度的波动性、若有交变的反向运行，其齿侧隙是否达到小，如果有冲击载荷，应该稍微提高精度，从而减少冲击载荷带给齿轮的***。如果以上这些设计要求比较高，则齿轮精度也就要定得稍高一点，反之可以定得底一点 。但是，齿轮精度定得过高，会上升加工成本，需要综合平衡。

工业伞齿轮定制的渗碳 考虑到渗碳速度和渗碳过程中的变形问题，一般渗碳温度选择在920～940℃之间，渗碳保温时间取决于要求的渗碳层深度，其实际深度为要求的渗碳层深度外加齿轮的单边磨量的两倍，故在实际作业过程中应合理选择渗碳时间。变速箱齿轮的热处理 热处理后齿轮获得高硬度、高强度的表面层和良好韧性的心部。根据变速箱齿轮性能要求和材料的特点，该齿轮可在渗碳后待炉温降到850～860℃出炉直接淬火。

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