研磨齿条定做也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用； 齿条的齿廓为直线而非渐开线，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。齿条的主要特点：由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线，它是计算齿条尺寸的基准线。齿条的主要参数：齿槽宽,齿顶高,齿根高,齿高,齿厚,齿根圆半径等。近年来经过不懈努力，不论从***技术、设备装备、检测手段、科学管理及优质可靠、信誉度高等方面都达到了星级标准，产品行销国内外，得到众多赞誉。

研磨齿条定做中除齿面经淬火处置的产品外均能够实施追加工。为了防止产品精度降落，请勿对齿宽做消减加工。对磨齿齿条及带装配孔系列的产品做追加工后可能惹起精度降落。研磨齿条定做的基准齿距线高度的尺寸管理，是以齿条的底面作为基准面，运用丈量用滚柱测试齿厚来完成。假如对齿条的底面停止加工，可能会使齿条的精度降落。对齿条的端面做加工时，留意衔接部的齿距精度。衔接部的齿距公差为正值时，局部的啮合变差，所以按负公差对接合部做追加工。齿条的主要特点：由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。

珩研磨齿条定做与剃齿的原理完全相同，只不过是不用剃齿刀，而用珩磨轮。珩磨轮是用磨料与环氧树脂等浇铸或热压而成的、且具有很高齿形精度的斜齿圆柱齿轮。当它以很高的速度带动工件旋转时，就能在工件齿面上切除一层很薄的金属，使齿面粗糙度值减小到Ra0.4μm以下。珩齿对齿形精度改善不大，主要是减小热处理后齿面的粗糙度。珩齿在专门的珩齿机上进行，珩齿机与剃齿机的区别不大，但转速高得多。

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