卧式渣浆泵型号卧式渣浆泵型号卧式渣浆泵型号

关于矿用渣浆泵型号的选择，我们应该注意以下几个方面。

首先明确工艺流程中渣浆泵的基本参数、流量、扬程等。扬程是指单位重量流体经泵所获得的能量。流量是单位时间内排除矿浆液体的数量。扬程和流量就决定了渣浆泵的具体型号和大小；明确固液比例、颗粒状况、PH值也是必要的，因为在渣浆泵选型方面具有较高的参考价值。

其次考虑到的是用在那个流程之后。是磨矿环节之后，还是有药剂的浮选环节之后？耐磨或者耐腐蚀性能一般我们都会考虑，相对而言，用在浮选或者其它带有药剂选矿流程后，精矿的比尾矿的化学药剂相对含量少，所以这两者的在选型的时候处理尾矿的渣浆泵需要极高的耐腐蚀性。还有一些其它的因素，如浮选出来的精矿，带有一定比例的泡沫。这也是渣浆泵选型需要考虑的因素，如果浮选后的精矿泡沫含量较高，可能会考虑使用专用的泡沫渣浆泵，这种渣浆泵是专门为浮选工艺设计生产的。再一个是水力旋流器之后，水利旋流器分级靠的是离心力，给矿压越大，矿浆流速越高，矿浆的旋转速度和离心力就越大，那么分级的效果就越好，生产效率也就提高了。而给矿压的高低就取决于在它之前的渣浆泵了。

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过热

因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的***，终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）

密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。

过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热。

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固体颗粒对离心泵的影响

渣浆泵的流量—扬程曲线变化较为平缓，而输送管道的流动阻力损失会随着流量的增加而缓慢增加，管路特性曲线和性能曲线的夹角很小，使得扬程的一个微小变化会引起流量的大幅度变化。

渣浆泵的磨损一般很严重，零件的寿命有时只有一个月。所以采用正确的材料是泵设计的关键因素。磨损的主要原因是滑动侵蚀和颗粒撞击。

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