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过热

因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的***，终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）

密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。

过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热。

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1.启动前保证指向标方向一致

在启动渣浆泵之前，一定要保证泵轴转向和泵壳上箭头指向的一致性。电动机在试转时必须保证与泵脱离完全，严禁带动泵轴发生反向旋转，以避免零件损坏。

2.填料密封的泵

在开车前务必按要求来添加盘根，使轴用封水供应得到保证。决不允许无水运行，严禁无油开车，保证轴承不被烧毁。

3.各部位安装精准

要固定各部位之间的连接，保证无松动，各项安全装置、仪表装置都应准确、灵敏、可靠。开车前要检查、注重盘车，保证灵活、无异常现象。

4.保证叶轮间隙合理

按渣浆泵转动方向转动轴时，轴要带动叶轮的转动，并且不能出现摩擦情况。

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主要有以下5点原因：①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。

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