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1.启动前保证指向标方向一致

在启动渣浆泵之前，一定要保证泵轴转向和泵壳上箭头指向的一致性。电动机在试转时必须保证与泵脱离完全，严禁带动泵轴发生反向旋转，以避免零件损坏。

2.填料密封的泵

在开车前务必按要求来添加盘根，使轴用封水供应得到保证。决不允许无水运行，严禁无油开车，保证轴承不被烧毁。

3.各部位安装精准

要固定各部位之间的连接，保证无松动，各项安全装置、仪表装置都应准确、灵敏、可靠。开车前要检查、注重盘车，保证灵活、无异常现象。

4.保证叶轮间隙合理

按渣浆泵转动方向转动轴时，轴要带动叶轮的转动，并且不能出现摩擦情况。

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机械设计(轴、轴承、密封、泵体等)

轴和轴承必须具有更高的强度和刚度以及可靠性。梯形螺钉连接的叶轮一般能够承受重载荷，在重载荷情况下使用滑动止推轴承，而滚珠轴承一般使用于轻载荷条件。

渣浆泵无径向密封，所以允许轴的偏斜度比普通泵要大，这样会限制填料函和机械密封的寿命。所以一般选用较短的轴，允许的偏斜度也较小，可以提高填料函的寿命。一般应向密封内腔注入高压水，以稀释物料，延长泵的使用寿命；如果无法对物料稀释时，可以采用推出式密封，一般用于单级渣浆泵里，但效率会有3%的降低。

机械密封一般采用部分平衡结构，这时候可以用输送流体进行冷却；在有些情况下泵可能会发生空转，此时必须采用双机械密封。在轻负荷工况下，采用一般机械密封；在重负荷条件下，必须采用特殊的机械密封结构。

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（1）渣浆泵蜗壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

（2）如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力，针对这些故障原因

（3）如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。

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