ZJ系列渣浆泵是新型***节能抗磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新，具有***节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点，泵的综合性能居国内水平。可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。其允许输送的大浆体重量浓度Cw为：灰（渣）浆和煤浆45%；矿浆和重介60%

1) 150ZJ-50矿用渣浆泵厂家 泵体结构：1泵体采用内外双层金属结构2泵壳为垂直中开式3出水口位置可按45°间隔，旋转八个不同位置安装使用，

2) 150ZJ-50矿用渣浆泵厂家 轴承润滑：按轴承箱结构不同分为：1箱式采用稀油润滑2简单是采用油脂润滑3轴承箱采用稀油或油脂润滑

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为了保证渣浆泵的***运行，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。调节叶轮间隙时首先要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧紧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈，然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触 再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙，再通过调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值 调整后，在再次起动前，必须重新检查叶轮转动是否正常 轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

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渣浆泵五大水力知识：

1、渣浆泵流道较宽，要考虑大颗粒的通过，过流能力要强。

2、过流件壁厚较厚，使用寿命长。

3、叶轮通常为圆柱形叶片，叶轮设计有前后背叶片，减少泄漏，平衡轴向力。

4、用于重磨蚀的泵叶轮出口以及蜗壳出口段要考虑浆体的流动特性。设计成内凹圆弧出口。

5、流道内浆体的流动速度要考虑沉降速度，防止固体沉淀，堵塞流道。

对于渣浆泵五大水力知识了解了之后，在以后的使用中相信会为大家带来更大的利益。