250ZJ-I-A103
250ZJ-I-A96
250ZJ-I-A90
250ZJ-I-A85
250ZJ-I-A83
250ZJ-I-A80
250ZJ-I-A78
250ZJ-I-A75
250ZJ-I-A73
250ZJ-I-A70
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250ZJ-I-A65
250ZJ-I-A63
250ZJ-I-A60
ZJ型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳(前泵壳、后泵壳),其材料通常为HT200或QT500-7;内层壳体可用高铬合金铸铁制做(包括涡壳、前护板、后护板),或用橡胶制作(包括前涡壳、后涡壳)。
叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。叶片为扭曲叶片,通常有3-6枚。背叶片分布在前盖板和后盖板的外侧,通常为8枚。叶轮的材质为高铬合金铸铁,叶轮与轴为螺纹联结。
1、高铬抗磨铸铁 A05(KmTBCr27):
该材料硬度高,热处理硬度可达HRC58~62,具有很好的抗磨蚀性能 ,就碱性混合液体而言,具有较好的耐腐蚀性,可用于较强磨蚀的工况。高铬铸铁的铸造工艺难度大,加工较困难。但其寿命长,价格适中,是渣浆泵应用***广的材料。
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填料处走漏量
1、发动前,先翻开轴封水,假如走漏量过大,应紧一下填料压盖螺母,直至走漏呈点滴状停止。
2、开泵后,假如走漏量不大,且填料发热,可松一松 压盖螺母,假如填料仍持续发热。可松一松压盖螺母,假如填料仍持续发热,应停泵,使之冷却,调整压盖螺母,放松填料,使走漏大些,重新开泵。
3、待填料与轴套跑合后,再调整压盖螺母,减少走漏量。
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泵体泵盖:该系列渣浆泵为卧式、垂直中开式、双泵壳结构,泵体和泵盖分普通铸铁、球磨铸铁、铸钢三种材质。
过流部件:过流部件为金属内衬,材质为高铬耐磨合金材料,内衬可一直用到磨穿为止,延长维修周期,降低运行成本。
密封形式:泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。
传动方式:一般采用弹性联轴或三角带传动,也可采用齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有CL/CV/CR/ZL/ZV/ZR等传动方式。
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