冲孔网制作时 常用的就是合成型，合成型的完全由水溶性物质构成，使用时兑水稀释5%~25%的水溶液。产品如：合成切削液、水溶性线切割液、内圆切片液等。关于防锈油的选用，和环境也有非常大的关系，加上防锈时间的长短，我们应选择不同型号的具备某些特殊功能需求的防锈油。使用中都要兑75~95%的水，水占绝大部分是基础，故而都称为水基工作液。其中合成液是水溶液，水溶性工作液是独指合成型工作液。

因为我们的冲孔网产品是经过数控冲床通过物理冲压技术在金属板材上打孔，这其中必定会产生很大的热量。镀层表面凸起而有刺手感觉的***，通常其特点是在电镀向上面或高电流密度区较为显著。从而导致板材的变形和冲针的损坏，所以我们在冲孔的过程中在冲孔网的表面都会加入切割液，这样既能起到降温的作用又能起到润滑还能保护板材不生锈，是一个一举三得的好办法。

经纬丝的丝径超出容许规划以外。

　　查看网面是不是高低不平，假如，仔细查看是不是存在大面的跑纬的表象。

　　缺陷纠正方法。

　　冲孔时坯料走样。即冲头下面的金属被挤向四周，坯料高度减小，直径增大，上端面凹陷，下端面凸起。如果制作过程的板边超出了您要求的公差范围，我们娴熟的技术人员可以按您的要求帮您除去多余的边。走样程度大小与冲孔前坯料直径D0、高度H0和孔径d1等尺寸有关，D0/d1愈小，则走样程度越严重。矫正的办法是：应控制D0/d1≥2.5~3为好。如果被冲孔直径较大，如D0/dllt;2.5时，一般先冲小孔，然后进行扩孔，以获得要求的孔径

　　冲孔时产生偏心的矫正。冲孔时由于砧面不平，冲头两端面歪斜以及坯料加热不均等，都会产生孔径偏心。冲孔网简便：吸音板N系列商品具有自重轻特色，平米质量低于25公斤。矫正的办法可用浸水法进行：操作时将孔壁薄的一面浸入水中，使其温度降低，然后用冲头扩孔，壁厚的一面由于温度较高，塑性好而变薄，使整个锻件壁厚均匀，偏心被矫正。这种方法适用于塑性好的材料。

下面就分开介绍一下步骤。

1.底漆涂层：就是进行产品底材封闭的底漆装饰，这一层作为内在的装饰工艺主要是为了提高进一步涂饰时的涂层抗渗透的强度。通过有效的底层涂漆对产品进行首层保护。不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---那么就为不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。既可以稳定表面效果，又可以提高面漆材料和冲孔网的附着效果。一般底漆的厚度控制在5-10微米左右。

2.面漆涂饰：在产品表面进行相应颜色上的喷涂，是进行装饰时比较重要的一个步骤。面漆涂层是直接涂饰在产品的表面，面漆涂层既可以添加有效地外观装饰效果，可以避免产品直接接触外部空气，使之不受酸雨、污染物等的侵袭。有两种原因，一种是由于防锈油质量问题，一般如果是这种原因的话会有油透产生。延缓产品老化速度，一般面漆的厚度要求控制在20-30微米左右。

3.罩光漆涂层：做清漆处理的原因主要在于增加涂层对于外部环境的抗侵袭能力。更好地保护面漆涂层的完好，增强其表面的光泽效果，同时保持颜色的光泽鲜明。

4.固化处理：对三层涂层的进一步巩固使之具有更好地装饰效果。这一步骤需要将产品保持在固化炉中进行高温巩固，温度控制早180-250摄氏度之间。在对冲孔网进行加工20分钟左右取出即可。在固化处理好后的产品一般应用10年时间是没有问题的。