为了进步产品质量，进步出产效率，必须对产品出产工艺进行改进，知足出产需求。同时，攻牙加工是手工操纵的，工人的劳动强度大，出产效率低，并且攻牙的质量不不乱，这也是产品质量不不乱的重要根源。电解液用20%的稀***，将铝件接阴极，用12v-15v直流电进行电解约一小时。某家电零件的底板出产中需要多道工序才能完成成形加工，在出产工艺中，将不锈钢冲孔网翻边分两道工序，又有7个M3mm和4个月M4mm内螺纹孔。

冲孔翻边后需要攻牙加工，加工工作量大，产品质量不不乱。它在液压机床上加工是 理想的，在冲床上也能完成冲孔翻边。该零件质量的优劣，直接影响到整机质量的优劣。使用中都要兑75~95%的水，水占绝大部分是基础，故而都称为水基工作液。在出产过程中，零件的翻边孔质量差。11个翻边孔中常有翻边后不完整的孔产生，造成零件分歧格而且孔翻边后需要攻牙加工。当翻边孔不完整时，螺丝孔的牙也不完整。

　冲孔网斑点。镀层表面的 、暗斑等缺陷。是由于电镀过程中镀层金属离子沉积不良、***粘附或钝化处理后钝化液清洗不净造成。

　　冲孔网阴阳面。镀层表面局部亮度不一或色泽不均匀的缺陷，多数情况下在同类产品中表现出一定的规律性。

　　冲孔网局部无镀层。镀层表面的存在面积大小不一、形状不一的漏镀、露铁斑或点的缺陷(工艺规定除外)。

　　冲孔网脱皮。镀层与冲孔网板剥落的开裂状或非裂状缺陷。通常是由于镀前处理不良引起。

在其附近产生密集的电荷，粉末有抢嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电的作用，被吸附到与其极性相反的工件上去，随着粉末的增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便停止吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过烘烤粉末融化、流平、固化，这样使我们的冲孔网表面形成一定厚度坚硬的涂膜。其流程为：脱脂-水洗-酸洗-助镀-烘干-热浸镀锌-别离-冷却钝化。