铝型材的使用范围越来越广泛，生产铝型材的厂家也越来越多，铝型材生产的质量也良莠不齐，很多人购买时关注的是价格，而不是质量，这会导致在产品使用过程中达不到理想的效果，在建筑中使用更会产生安全隐患，今天铝型材加工定制分享如何通过化学成分来辨别质量。

铝合金型材可以分为生铝与熟铝，生铝是98%以下的铝，性质比较的脆硬，只能翻砂铸造产品;熟铝是98%以上的铝，它的性质柔软，可以压延或者冲轧很多种器皿。

1、化学成分的不合格，在产品中掺杂大量的杂铝和废铝的铝合金型材它的成本会大大的减少，但是它会导致建筑铝合金型材的化学成分不合格，严重的还会危及到建筑工程的安全。2、劣质的铝合金型材会大量的减少封闭的时间，同时也减少了化学***的损耗，成本降了，但是型材的耐腐蚀性能也大大的降低了。

工业铝型材“脱胎换骨”的重要一步

在工业铝型材装入熔炉之前，其他特殊合金和普通合金应在熔炉中单独老化。由于生产原因，应采用特殊合金技术进行时效处理。工业铝型材只有经过深加工热处理才能有更好的性能。可以说热处理是工业铝型材“脱胎换骨”的重要一步。工业铝挤压框架不能过密，材料与材料之间应存在间隙，工业铝特别是不通风的小材料，厚材料间距较大，管材与小材料、金属板与框架结合，管材放在这种情况下有利于老化循环供气。

***精度才是决定零件加工精度的主要指标

***精度与重复***精度

　　加工中心制造商在宣传材料中往往只给出重复***精度而不给出***精度指标，使得部分用户容易将重复***精度误解为决定零件加工精度的主要指标。其实重复***精度高并不意味着零件加工精度就高。***精度才是决定零件加工精度的主要指标。

　　重复***精度反映机床多次返回同一位置的能力。测量方法是固定一个百分表，表头压在主轴上，标定百分表零点。将主轴移走到任意位置再令其返回刚才的标定坐标位置，读取百分表读数误差。经过多次往返读数，得到的误差就是重复***精度。

铝型材热处理方法主要有退火、淬火、回火,这“四把火”

铝型材热处理是铝型材加工公司一项重要的技术，也是工厂需求严谨的出产工序。经过对铝材的加热、保温、冷却，改动铝材内部的安排，然后完成所希望的性能。

　　不一样的加热温度、不一样的保温时刻和不一样的冷却方法，将使金属产生不一样的***和性能，使其处于不同的热处理形态。

　　铝型材的热处理方法主要有退火、正火、淬火、回火，这“四把火”。

　　退火是指将工件加热到恰当温度，依据资料的和工件的尺度选用不一样的保温时刻，然后进行缓慢冷却，其目标主要是下降资料的硬度，进步塑性，以利于后续加工，削减剩余应力，进步安排和成分的均匀化。