真空退火炉的密封要求严

　　真空退火是比较新的铝型材加工退火技术，可以防止轧制油分子裂解、氧化和聚合，在真空退火时，先将炉子抽到一定的真空度，幕墙型材生产厂，然后加热，在加热过程中需要充入少量保护性气体用于驱除油气，减轻真空泵的负荷，幕墙型材生产，并加速热量的对流传递。在冷却开始阶段，需要充入比正常运行更多的保护性气体使炉膛保持微负压或正压，通过对流风机和冷却器快速将炉子冷却下来。真空退火炉的密封要求严，真空泵容量大，幕墙型材，对设备的要求较高，一般用于电解电容器的高纯铝箔退火。

铝合金型材有一部分尺寸较小、形状对称的产品比较容易生产

铝合金型材有一部分尺寸较小、形状对称的产品比较容易生产，大部分铝合金型材扁宽形，外形尺寸较大，有的不对称，散热片之间的槽形深宽比很大，幕墙型材生产厂家，其生产难度较大。需要从铸锭、模具、挤压工艺几方面配合，才能顺利生产出铝合金型材。挤压铝合金型材用的合金需要具有良好的可挤压性和导热性，一般用的有1A30、1035和6063等合金。目前普遍使用较多的是6063合金，因为它除了有良好的可挤压性、导热性外，还有较好的力学性能。铝合金型材的生产要从铸锭的质量、模具的材质和设计、减少挤压力以及挤压工艺等方面着手。

我们来看一下铝型材挤压生产出来以后有哪些步骤是需要切割的？

1、铝型材在挤压成型之后就要锯切，这时候是粗切，长度一般控制在6米以上，7米以下。太长的工业铝型材不方便进时效炉时效和氧化槽氧化。

2、如果客户买材料回去自己锯切加工的话，我们在阳极氧化包装完之后还需要将两头的氧化电极点锯掉，型材长度一般控制在6.02米。

3、如果购买加工半成品的话，我们就要转加工车间，根据实际使用尺寸进行精切，精切的尺寸公差一般控制在±0.2mm。有需要深加工的 还需要进一步深加工。

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