铝料较软,故在冲压生产时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形,除了在模具上要做到要求时,在冲压生产时还要做到以下几点:
1.要想将铝件冲压做好,降低不良率,净化铝型材加工,首先要做好5S,特别是清洁,含模具﹑冲床台面,流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物,无脏物定期清晰整顿,模具上下都必须清理干净,无杂物.
2.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果.
3.铝件较易发热,并积压在一起变硬,故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油(即可散热,又可顺利疏通落料)再冲压.
4.冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具﹑产品永保干净无杂物,减少顶伤,发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产.
5.推平模具推块会产生铝屑,故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑。
铝型材随着市场的大量需求在不断的增加,因为铝型材的可塑性比较大,其应用领域也在不断扩大,经过实际的使用,铝型材也在替代一些型材,净化铝型材批发,铝型材可以替代钢材吗?铝型材颜色和形状,可以随意设计和变化,完全可以做出你想要的状态!工业铝型材能否代替钢材?1、运用范围广:适用于机器框架、支架、门,工业自动化设备,工厂和办公室的工作台,净化铝型材,货架、货柜,梯子等。2、施工方便:具有模组化和多功能化,无需复杂的设计和加工,净化铝型材厂,就可以快速地构架出理想机械设备外衣。3、造型美观实用:质轻而刚度高,简洁美观的外表无需油漆,外观高雅美观。4、可扩充性强:独特的T型,凹槽设计,加装组件时无需拆卸型材,即可在任意位置安装螺母螺栓,改装设备简单快捷。5、环保性强:铝型材机架拆卸后好可以组装成不同的框架,可以多次使用。
铝型材成本控制是以价值链为向导.将成本控制分为设计成本、采购成本、制造成本、销售成本和服务成本.由于成本控制牵涉面广、内容多.本人就从生产制造的角度谈谈何提高生产成品率从而降低生产成本.
通过数据分析和实践证明.提高铝合金型材成品率是降低生产成本非常直接和有效的方法之一.以挤压车间为例.成品率每提高一个百分点.铝材每吨生产费用将降低25—30元.而这降低的部分就是企业的纯利润.提高挤压的成品率.产要任务是降低挤压废品.
.我们将挤压废品进行了归纳,铝合金挤压型材的废品分为两大类:几何废品和技术废品.几何废品是铝合金型材在挤压过程中不可避免产生的废品.如挤压的残料、拉伸时制品两端的夹头、定尺料因不够定尺长度而抛弃的料.切取必要的试样.分流组合模中残留在分流腔中的铝块.铸锭和制品切取定尺断料的锯口消耗的铝屑以及试模时消耗的铝锭等.
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