熔铝炉自动控制技术
控制系统是改善燃烧、降低能耗、保证工艺要求、提高产品产量和产量的重要保证,终的目的是要实现燃烧设备流量、温度、压力、气氛等参数的自动检测及过程控制。
炉压自动调节控制
合理的火焰炉应实现微正压操作。
挤压机棒炉节能技术
挤压机棒炉的能耗占铝加工企业总能耗的12~20%。挤压机棒炉大体可分为三种,单棒炉、多棒炉和短棒炉。
铝合金型材有一部分尺寸较小、形状对称的产品比较容易生产,大部分铝合金型材扁宽形,外形尺寸较大,有的不对称,散热片之间的槽形深宽比很大,其生产难度较大。需要从铸锭、模具、挤压工艺几方面配合,才能顺利生产出铝合金型材。挤压铝合金型材用的合金需要具有良好的可挤压性和导热性,电动天窗铝材厂家***,一般用的有1A30、1035和6063等合金。目前普遍使用较多的是6063合金,因为它除了有良好的可挤压性、导热性外,还有较好的力学性能。铝合金型材的生产要从铸锭的质量、模具的材质和设计、减少挤压力以及挤压工艺等方面着手。
铝合金型材生产的关键是挤压模具的一次试模,有条件的话,可以先在电脑上做模拟试验,看模具设计的工作带是否合理,唐山电动天窗铝材,然后在挤压机上试模。一次试模十分重要,操作手要让主柱塞前进上压时在低于8MPa的低压力下慢速前进,需要有人用电筒光线照看模具出口处,等挤压模具的每一个散热片都均匀挤压模孔后,才能逐渐加压加速进行挤压。试模成功后继续挤压时,应注意控制好挤压速度,做到平稳操作。生产铝合金型材时应注意模具的加热温度,电动天窗铝材厂家,要使模具温度与铸锭温度相近。若温差太大,电动天窗铝材厂,由于上压时挤压速度慢,会使金属温度下降,易产生堵模或流速不均匀的现象。
版权所有©2025 产品网