天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线，阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线，粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线，机械拉丝，机械喷砂等表面处理设备，以及隔热断桥生产线，尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。

铝型材表面处理废水处理的原理与方法

铝型材表面处理产生的废水，主要是酸碱废水，含有Ni2 、Sn2 、F-等少量***阴阳离子，处理方法是酸碱中和。废水一般呈酸性，须加碱中和，调PH值至7——8.5左右。同时在中和过程中阳离子Al3 、Ni2 、Sn2 、Cr3 等都形成氢氧化物沉淀。经过中和与沉淀的废水用泵打入凝聚槽中，同时用定量泵打入溶解好的聚酰胺凝絮剂与废水凝聚，凝聚后废水进入沉淀槽，沉淀方式有斜板沉淀法、气浮法、离心沉淀法等，笔者认为还是离心沉淀法使用比较稳定，经沉淀后，清液从上部溢流口溢出后进入排放池或再处理蓄水池。

天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线，阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线，粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线，机械拉丝，机械喷砂等表面处理设备，江苏电动天窗铝材，以及隔热断桥生产线，尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。

表面处理方式

挤压出来的铝材料表面氧化膜层很薄，硬度也不够，必须要经过时效处理和多重表面处理方法，电动天窗铝材生产，以增加氧化膜的厚度和氧化能力以及外观效果。

①时效处理：时效处理就是人为的将挤压出来的材料在高温或室温下放置一定的时间，使强度与硬度增加，而内部应力降低，以稳定材料的外观尺寸和机械性能，一般需要8h，除去这个时间成本，在时效过程中还需要耗费人工、电费以及摆放空间、物料架等辅助设备，这些都要计入生产成本之列；

②阳极氧化：这是一个必须的过程，也是一个繁锁的工序，首先要进行预处理，采用化学和物理的方法清理材料表面的油污和氧化膜，使基材露出来，然后再进行阳极氧化，以形成多孔和致密的Al?O?膜层，***后进行封孔处理，以固定材料的颜色，防止再次污染。在阳极氧化的过程中要用到磨砂轮、***等化学***、消耗水费、电费和人工费等一系列的费用，***后的封孔处理也是需要一定的时间成本的；

③电泳涂装：这是一种非常环保的表面处理方法，可以提高材料表面的抗腐蚀能力。在涂装之前也要经过除油预处理，然后再进行涂装，***后经过烘烤冷却进行包装入库，在这个过程中需要用到环氧脂等各种不同的电泳涂料、水洗时要用到水费、烘烤时要用到电费、烤炉等设备，包装费和人工费等多种费用；

④静电粉末喷涂：建筑型材一般都采用静电粉末喷涂的加工方法，它是利用喷枪将固体粉末喷出，利用静电的吸附作用使粉末吸附于材料的表面，可增加膜层的厚度和提高表面的抗蚀性，还可增加材料的装饰效果。需要经过除油预处理、化学转化以及烘干等工序，在喷涂时要涉及到水费、电费、化学转化处理剂、喷枪、人工费等多种费用；

天津佰亿铝业有限公司拥有目前挤压生产线，阳极氧化、电泳涂漆、金黄着色生产线，粉末喷涂、喷涂木纹、木纹转印生产线，机械拉丝，机械喷砂等表面处理设备，以及隔热断桥生产线，尤其立式喷涂木纹生产线是华北地区技术、生产能力生产线。企业坚守“品牌，电动天窗铝材厂家，服务社会”的使命，在飞跃发展的二十一世纪，电动天窗铝材厂，紧跟时代步伐，与时俱进，以不断创新、务实的精神，推动企业良性和永续发展，续写企业发展的新篇章，以优质的产品，与社会各界精诚合作、互惠互利、共创辉煌。

铝型材常用表面处理方式有哪些？

静电粉末喷涂

静电粉末喷涂是利用静电的吸附原理，使粉末粒子均匀吸附于铝型材的表面， 经固化流平后后形成一层均匀的膜层。它的主要工艺流程如下图所示：

预处理（除油→水洗→化学转化→水洗→烘干）→静电粉末喷涂→流平与固化

静电粉末喷涂有着独特的优点：无需对铝型材进行预热，室温下就可进行；粉末涂料可循环利用；涂层可从薄到厚便于控制，膜层厚度一次就可以获得50-300μm，大大节省了涂装次数，提高了喷涂效率，且无流挂现象；可实现自动化生产；膜层坚固耐用；可满足客户对颜色的不同需求，在现代化的铝型材表面处理技术中非常受欢迎。

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