铝型材工艺是将活化后的镀件置于和盐酸的水溶液中进行化学处

铝型材工艺是将活化后的镀件置于和盐酸的水溶液中进行化学处理，铝型材加工生产过程中部分铝合金产品还需后续铝型材加工。对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲。铝料较软且模具较容易堵料，故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙，刀口直深位以2MM较为合适，锥度以0.8-1°为合适。铝型材加工折弯成型时，因铝料在折弯时容易产生铝屑，会造成点伤﹑压痕，铝原材需贴PE膜，在滚轮及电镀的情况下，成型块以抛光镀硬铬为佳。

什么导致铝工作台产生裂纹

铝型材工作台在加工生产过程中会经历许多加工工序，经过所有加工工序加工的铝型材工作台质量足够好。有时生产的铝工作台会产生一些裂纹，这是由于加工过程的失败造成的。对于铝工作台来说，加工过程非常重要，那么是什么导致铝工作台产生裂纹呢?接下来，让我们邀请大家和小编就这个问题做出一些相关的理解。

工作台裂纹的原因：1.由于铝型材挤压温度过高，金属表面的抗拉强度降低，所以铝型材工作台在摩擦作用下会产生裂纹。2.由于铝型材的挤压速度太快，金属表层的附加拉伸应力增加，导致铝型材工作台开裂。3.由于摩擦力，金属表面受到额外的拉伸应力，所以当额外的拉伸应力大于表面金属的拉伸强度时，铝型材工作台会出现裂纹。

铝合金型材的特征以及检验的方法

铝合金型材的特征以及检验的方法：铸件表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞。 铝合金型材产生的原因：1、金属液在压射室里的充满度过低，一般都控制在45%~70%左右，容易产生卷气，一开始的压射速度过高。2、模具在浇注系统里的不合理或者是排气不良。3、熔炼的温度过高，让它的含气量比较高，熔液没有除气。4、模具的温度过高，留模的时间没有达标，金属在凝固的时候时间不充足，铝合金型材的强度不够，过早的开模，让受压的气体膨胀起来。