铝合金型材的生产加工流程

铝合金型材的生产加工流程其实就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。

　　铝合金型材在我们生活中的应用：

　　1、散热器铝型材。

　　2、装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。

　　3、建筑铝型材，分为房门窗户和幕墙二种。

　　4、一般工业铝型材主要用于工业生产制造用的。

　　5、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。

　　以上五点就是小编为大家讲解的铝合金型材的生产加工流程以及铝合金型材在我们生活中的应用，希望可以帮助大家更好的了解我们的产品。

防止模具断齿的重要条件

因为铝合金型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量可靠，需要使用质量可靠的厂家生产的H13钢材，或选用优良的钢材。模具的热处理十分重要，要用真空加热淬火，要采用高压纯氮淬火，可以保证淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保证在HR***8～52的前提下，具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。

工业铝型材加强管理方法

关于而在铝型材产品的工业管理问题，随着时***展，工业铝型材使用越来越广泛，由于设备复杂，工艺要求较高，为保证至好的前处理效果，对工业铝型材加强管理，下面小编就为大家介绍几个管理方法，希望帮助到大家。

一、加强工艺技术，严格执行操作规程，每天检查运行状态，时刻观察工艺参数。禁止工件停滞在设备中，以免生锈。

二、注意水洗质量，工件在除油的工艺过程中，表面带有残液，若不洗净，影响产品质量。因此将残液从工件表面上清洗除掉称之为水洗。在工业生产中，为了节约用水，水洗用水一般是循环使用的，所以水洗将会逐渐被清洗剂所玷污。工业铝型材为了减轻污染程度，先应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序。另外应考虑多级水洗，一般为二级水洗，有的工艺还是用纯水洗。后水洗用水较大玷污不超过前清洗工件的十分之一，这样二级清洗工件的残液浓度仅为原来浓度的，百分之一。在添加清水洗时，采用逆流补充，以节约用水。

三、泡沫及其控制，在金属清洗中，泡沫的产生或清理对前处理工艺很重要的，相应数量的泡沫对某些处理工艺是有利的，但工业铝型材清洗剂的质量并不取决于泡沫的多少，而在往里喷射时，要求清洗剂是低泡的，否则批量生产就不能正常进行。