工业铝型材缝隙腐蚀与合金成分

缝隙腐蚀，工业铝型材铝本身或铝与其他材料的表面接触时存在缝隙，由于差异充气电池作用，缝隙内腐蚀加速，而缝隙外没有影响。缝隙腐蚀与合金类型关系不大，即使非常耐蚀的合金也会产生缝隙腐蚀。近年来对于缝隙腐蚀的机理有了更深入的研究，缝隙顶端酸性环境是腐蚀的原动力。沉积物下腐蚀是缝隙腐蚀的一种形式。 　　晶间腐蚀，纯铝不繁盛晶间腐蚀，晶间腐蚀的原因与热处理不当有关系，合金化元素或金属间化合物沿晶界沉淀析出，相对于晶粒是阳极构成腐蚀电池，引起晶间腐蚀加速。 　　丝状腐蚀，丝状腐蚀是一种膜下腐蚀，呈蠕虫状在膜下发展，这种膜可以使漆膜，也可以使其他图层，一般不发生在阳极氧化膜下面。丝状腐蚀早在航空器的图层下发现，今年在欧洲陆续报道在建筑工业铝型材喷涂膜下也发生。丝状腐蚀与合金成分，铝型材涂层前预处理和环境因素有关环境因素有湿度，温度，氯化物等。

对挤压机做好检查工作_新闻中心

对挤压机做好检查工作 很多铝型材加工厂家都是采用挤压的手段来对铝型材进行加工，而挤压机就是这一制作过程中所要依赖的机器。为了保证加工过程不出错，以及加工好的产品质量有保障，就需要在对材料加工之前对挤压机做好检查工作。简单来讲就是检测一下机器的油压系统是否漏油以及空气压力是否正常，这两者是机器正常工作的基础。接下来要对传输带和冷床以及储料台进行检查，防止因为这三者出现问题而对型材造成破损和擦伤。 选择合适的挤压模具 铝型材加工厂家用来生产的铝型材拥有千变万化的截面，由于部分型材截面的特殊会使得无法顺利进入模具，从而加大设计和制作的难度。所以想要对铝型材进行加工，就要注意根据型材的截面特点选择合适的挤压模具。这样一来能够提高加工的成功率，二来也可以减少对挤压模具的磨损。 工作带要经过研磨抛光 对于铝型材加工厂家而言，铝型材加工的工作带一般要求抛光至镜面。这样的要求是为了保证模具腔内无粉尘或杂质***，这样可以防止粉尘在金属流的带动下拉伤工作带，从而使挤压出来的型材产品出现表面粗糙或划线等缺陷。

铝型材加工有哪些常见的？铝型材加工的方法有好几种，不同的工业铝型材加工方法，对后面制成的工业铝型材产品来说，影响也是不一样的，因为加工方法不同，会导致工业铝型材的承受压力的不同。工业铝型材常被加工成流水线工作台，机器保护罩，铝型材框架等。如下几点：

1、氧化加工。

工业铝型材表面进行银白氧化处理，高雅美观且抗腐蚀。

2、 挤压成型。

每个规格的铝型材有对应的生产模具，将铝料放入模具中，通过挤压形成客户所需要的铝型材。

3、铸造成型。

和电视上看到的早期打铁工艺差不多。

4、 熔炼出杂质。

铝的纯度和性能是成正比的，性能越好。所以通过熔炼炉来除杂质，来增加铝型材的性能。

5、配料增加产品硬度。

工业铝型材是一种铝合金型材，有铝镁硅合金，有铝锌合金等等。能增加铝型材的硬度和承受力。