铝型材表面损伤主要原因

铝型材表面损伤主要原因 　　①铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，终对型材表面造成划伤； 　　②模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材； 　　③出料轨道或摆床上有的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤； 　　④在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤； 　　⑤在摆床上人为拖动型材造成擦伤； 　　⑥在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。 　　解决放法 　　①加强对铸锭质量的控制； 　　②提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺； 　　③用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤； 　　④生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动型材； 　　⑤铝型材在料框中合理摆放，尽量避免相互摩擦。

铝型材散热器的安装步骤

铝型材散热器的安装步骤？ 1、先打开散热器铝型材散热器的包装，先装放气阀、活接头。 2、可以按提供的安装图或相关要求在墙上画出安装专用挂钩的孔的位置。 3、安装散热器铝型材时要考虑暖气管热胀冷缩给暖气片带来的伤害。 4、把12膨胀管放进、放平。 5、请使用冲击钻钻出12的孔，其深度以膨胀管放进后，其外边与墙平齐为宜。 6、安装底部挂钩，达到要求后，拧紧螺丝。 7、将散热器铝型材放在底部已安装完的挂钩上，安装上方挂钩调整挂钩位置，待卡紧后，方可凝紧膨胀螺丝，放置暖气片时，把放气阀置于上方。 8、在安装装配管道接头，再按图纸要求安装管道并与进出水口相连，紧固各处，后侧距墙3.5cm，离踢角线5cm。 9、请输入热水，打开放气阀，放气直到出水。铝型材散热器运行时不得超过说明书所列的工作压力0.12Mpa。 10、热媒中含氧量每平方米不得大于0.05g。暖气片的使用的介质水应符合PH9≤9,有内防腐措施时PH≤12。

影响铝型材电解着色的因素有哪些?

铝型材?的电解着色具有良好的装饰性，因此在各行各业都得到了很广泛的应用，在建筑铝型材?的 影响铝型材?电解着色的因素有哪些? 1、挤压工艺 挤压工艺对铝型材?氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和***均匀性的影响。在生产的时候，模具设计应该使进料充分的揉合，否则就容易铝型材?表面出现亮或暗带缺陷，同一根型材上都可能出现分色的情况。同时，挤压时使用模具的状态及型材表面的挤压纹等方面也会影响氧化着色。 2、阳极氧化 对于铝型材?的电解着色而言，阳极氧化也对色差有着十分重要的影响，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色现象，这是在使用较深的立式氧化槽时，上下槽液容易产生温差，温度对阳极氧化有重要的影响，温度高，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小，从而导致铝型材?的表面着色有色差。