铝型材常见表面处理有哪些?

铝型材常见表面处理有哪些？ 　 1、磨砂面料铝型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材要克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。 　　2、多色调表面处理铝型材：目前单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合，新型的不锈钢色、香槟色、金***、钛金色、红色系列（酒红色、枣红色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都要经化学或机械抛光之后再氧化，效果才佳。 　　3、电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本９０％的铝型材都经过电泳涂漆。 　　4、粉末静电喷涂铝型材：粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。 　　5、等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是当今比较***的处理技术技术。此型材产品质量优良，但成本较高。它具有２０多种色调，特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果。

影响铝型材电解着色的因素有哪些?

铝型材?的电解着色具有良好的装饰性，因此在各行各业都得到了很广泛的应用，在建筑铝型材?的 影响铝型材?电解着色的因素有哪些? 1、挤压工艺 挤压工艺对铝型材?氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和***均匀性的影响。在生产的时候，模具设计应该使进料充分的揉合，否则就容易铝型材?表面出现亮或暗带缺陷，同一根型材上都可能出现分色的情况。同时，挤压时使用模具的状态及型材表面的挤压纹等方面也会影响氧化着色。 2、阳极氧化 对于铝型材?的电解着色而言，阳极氧化也对色差有着十分重要的影响，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色现象，这是在使用较深的立式氧化槽时，上下槽液容易产生温差，温度对阳极氧化有重要的影响，温度高，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小，从而导致铝型材?的表面着色有色差。

影响铝型材的质量因素有哪一些?

铝型材有好有坏，而且购买的铝型材数量都是比较庞大的，很难做到一个一个去检查清楚的，为了减少没有必要的麻烦，选择一个好的铝型材厂家是可以减少这些繁杂的问题的，那么影响铝型材的质量因素有哪一些呢？ 合金元素，6063合金是铝镁硅为主要元素配制的合金，每一种元素均有一定的范围含量，镁的价格高。有的厂家为了减少成本，把镁的用量少到较少能允许的含量。 甚至有的人把镁的含量低于所允许的较少含量，还有的厂在合金中加废电线和废盆废铝锅，基本谈不上6063合金。致使铝型材机械的强度变得很低，可以低到用两只手一弯很容易就弯曲了，俗话说像面条一样软就是铝型材为什么能便宜到几千元的原因之一了。 正规的铝型材厂家在配制合金成分的时候，均有内部的标准的，就是在各种元素含量范围内，各厂有它们自己小的一个变化范围，铝、镁、硅三者之间的比例要求是很严格的，各厂的数据，相互保密。有合格的配方制成的合金，才能保证产品的质量。