新工艺和需求的推动改革开放至今

新工艺和需求的推动改革开放至今铝型材产业一直蓬勃发展，产品结构一直以建筑用材为主，幕墙铝材订制，但是随着工业水平和规模的不断提高工业用材产量也逐年攀升，在汽车制造、轨道交通、电力、机械装备制造业、电子等行业对铝型材的需求迅速增加，新产品、新工艺、新用途的铝型材产品不断出现，推动了技术进步和行业持续健康发展。随着大规模的基建***和工业化进程的快速推进，满足客户的铝型材?作为建筑领域和机械工业领域里重要的应用材料，其全行业的产量和消费量迅猛增长，也一跃成为铝型材生产基地和消费市场。政策和技术支持目前品质有保证的铝型材?正朝着大截面、薄壁厚、高尺寸精度、复杂断面和精美外观方向发展。为了生产这些产品，许多大型挤压机也不断投入使用。例如高速列车用铝型材、动车组车体均为铝合金型材，大断面空心铝合金挤压材车体的机械性能和断面截面有严格的要求，幕墙铝材定制，并且要能挤压成各种复杂大断面材料，目前***也出台相关政策支持铝型材朝方向发展，例如十二五规划提出大力发展铝精加工产品，***支持企业技术改造以及战略性新兴产业的发展。

工业铝型材铝及铝合金腐蚀的基本类型

一般来说，工业铝型材铝及铝合金腐蚀的基本类型：点腐蚀，电偶腐蚀缝隙腐蚀，晶间腐蚀，应力腐蚀，剥落腐蚀，疲劳腐蚀，丝状腐蚀等，在此，仅介绍集中铝建设工业铝型材在生产和使用中常见的腐蚀现象。　　点腐蚀，点腐蚀又称为孔腐蚀，是金属上产生针尖状，点状，孔状的一种极为局部的腐蚀形态。点腐蚀是阳极反应的一种独特形式，是一种自催化过程。铝在大气，幕墙铝材厂家***，淡水，还是以及中性水溶液中都会发生点腐蚀，严重的还可以导致穿孔，不过腐蚀孔终可能停止发展，腐蚀量保持一个极限值。点腐蚀在极限程度与介质合金有关，如氯离子，氟离子等。还必须存在促进阴极反应的物质，如水溶液中的溶解氧，铜离子等。从工业铝型材铝合金细来看，铝型材高纯铝一般难以发生点腐蚀，含铜的铝合金点腐蚀明显。　　电偶腐蚀也是铝的特征性腐蚀形态，铝的自然电位很负，当铝与其他金属接触时，铝总是处于阳极使其腐蚀加速。电偶腐蚀又称为双金属腐蚀，其腐蚀的严重程度是由两个金属电位序中的相对为位置决定的。他们的电位差愈大，则电偶腐蚀愈严重，几乎所有铝合金都不能避免电偶腐蚀。

主要原因分析　　①铝型材挤压时温度过低，挤压速度太慢，型材在挤压机的出口温度达不到固溶温度，起不到固溶强化作用；　　②型材出口处风机少，风量不够，导致冷却速度慢，不能使型材在的时间内降到200℃以下，使粗大的Mg2Si过早析出，从而使固溶相减少，影响了型材热处理后的机械性能；　　③铸锭成分不合格，铸锭中的Mg、Si含量达不到标准要求；　　④铸锭未均匀化处理，使铸锭***中析出的Mg2Si 相无法在挤压的较短时间内重新固溶，造成固溶不充分而影响了产品性能；　　⑤时效工艺不当、热风循环不畅或热电偶安装位置不正确，导致时效不充分或过时效。　　解决方案　　①合理控制挤压温度和挤压速度，沧州幕墙铝材，使型材在挤压机的出口温度保持在固溶温度以上；　　②强化风冷条件，有条件的工厂可安装雾化冷却装置，以期达到6063合金冷却梯度的要求；　　③加强铸锭的质量管理；　　④对铸锭进行均匀化处理；　　⑤合理确定时效工艺，正确安装热电偶，正确摆放铝型材以保证热风循环通畅。3几何尺寸超差。

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