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木纹型材的加工方法包括,顺序进行一个前处理步骤、一个喷涂步骤和一个木纹转印步骤。下面我们就来详细的给您说一说。
在前处理步骤中,将铝型材装架后进行化学脱脂和去氧化皮,然后水洗,利用铬酸盐铬化,再水洗后烘干,在喷涂步骤中,将铝型材挂架后擦拭,喷涂氟碳底漆、氟碳面漆,烘干固化,在木纹转印步骤中,先分别向转印水槽和浸泡水槽中加水加热,然后在转印水槽的水面上平铺木纹膜,再将铝型材的表面与木纹膜接触,将木纹膜上的木纹涂料转移到铝型材表面,再将铝型材转移到浸泡水槽中,之后将铝型材清洗、擦净擦干,进行烘干固化。
工业铝型材的切割精度对框架组装有影响吗
用工业铝型材做设备框架的话,一般需要把工业铝型材切割需要的尺寸,然后把不同尺寸的工业铝型材用铝型材配件进行连接组装。
在对铝型材进行切割的时候,如果切割的尺寸误差比较大的话,那么铝型材框架就没办法发组装。所以工业铝型材的切割精度直接影响框架的组装。
铝型材切割误差在0.3mm-0.5mm之间
铝型材的切割要求有哪些
①:工业铝型材锯切前应首先确定工业铝型材产品的定尺长度,校核定尺尺寸,切割根料要复核定尺长度。
②:切割前应检查表面品质和行位尺寸,将有缺陷的工业铝型材做出标记,切割时先将缺陷切出,然后再进行定尺切割。
③:切割时端头切斜角度不得超过1.5°,定尺长度允许偏差为 10mm。
④:切割时应保持切割锯台面清洁,不允许有大量铝屑存在,不允许将工业铝型材重叠切割,以免擦上型材表面。
⑤:为防止切割锯片发热,切割时应有油冷却润滑。
⑥:工业铝型材装框时端头要摆齐,每层之间用横条隔开,每层横条的薄厚要一致,不能少于4条。
⑦:摆放密度较大或较厚的工业铝型材,隔层之间必须有50-100mm的间距。
⑧:工业铝型材装框后,应清点根数,放上随行卡,并在卡上注明框号、铝型材规格、长度、根数、品质情况、生产日期、机长姓名及排产要求。
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