铝型材的切割要注意哪些

我们知道铝型材是长条状的，一般是6米长，需要根据实际使用尺寸进行锯切。那么铝型材的切割要注意哪些呢？

1、选择***的锯片，因为铝型材硬度没有钢材那么大，锯切起来相对来说容易一些，但是由于硬度不够大也容易粘铝，所以刀片一定要锋利，使用一段时间后就要更换。

2、 选择合适的润滑油，如果不用润滑油直接干切，切下的铝型材切面就会有很多毛刺，很难处理干净。并且很伤锯片。

3、 大多数铝型材都是直角切割，也有一些是需要切斜角的，45角比较常见。切斜角的时候就一定要控制好角度，采用数控锯床来锯。

铝型材挤压生产出来以后有哪些步骤是需要切割的?

我们来看一下铝型材挤压生产出来以后有哪些步骤是需要切割的？

1、铝型材在挤压成型之后就要锯切，这时候是粗切，长度一般控制在6米以上，7米以下。太长的工业铝型材不方便进时效炉时效和氧化槽氧化。

2、如果客户买材料回去自己锯切加工的话，我们在阳极氧化包装完之后还需要将两头的氧化电极点锯掉，型材长度一般控制在6.02米。

3、如果购买加工半成品的话，我们就要转加工车间，根据实际使用尺寸进行精切，精切的尺寸公差一般控制在±0.2mm。有需要深加工的 还需要进一步深加工。

快进与工进在加工程序中G00和G01都可以定义刀具的直线运动

快进与工进

　　在加工程序中G00和G01都可以定义刀具的直线运动，但它们的作用大有不同，初学者容易混淆。

　　工进类指令（G01、G02、G03等）进给速度由程序中F指令决定；快进类指令（G00和部分回零指令）进给速度不在加工程序中，而是在机床参数设置时作为机床参数保存在数控系统中。

　　工进类指令不但要保证加工终点准确，还要保证加工路径和进给速度准确，这要靠微观上的插补计算和动态控制来实现。

　　快进类指令的目的是尽量减少空行程时间，在多轴联动时，运动轨迹不可预测。因此快进类指令不可以用于加工进给。

铝加工企业提高节能意识

　　通过对铝加工行业熔铝炉、棒炉的节能技术改造，对氧化污泥的深加工利用进行研究，总结了一些实践经验，也达到了一定的效果。但是，因为铝加工企业订单大多较饱满，很少能有充裕的时间进行彻底的节能改造，还有不少的节能空间。建议铝加工企业提高节能意识，充分认识到节能减排不仅仅是***为了完成***公约而制定的强硬措施，而且对提高企业经济效益、提高企业管理水平、提高企业技术装备水平同样具有重要的意义。