工业铝型材深加工中热处理的注意事项

说到工业铝型材，你一定不会觉得奇怪。工业铝型材广泛应用于许多领域，这也使得工业铝型材的产量需求量很大。在工业铝型材加工过程中，人们通常会注意一些加工事项，所以今天小编辑会告诉你工业铝型材深加工中热处理的注意事项。我希望你能仔细阅读这篇文章，相信你一定会有所收获。

1.工业铝型材温度的设定和控制:一般来说，加工工业铝型材时，温度与表观温度之间存在一定的误差。视在温度的设定应基于炉子的实际温度，并应密切监控温度的波动。2.工业铝型材的老化和保温:老化应严格按照工艺要求进行，保温时间应适当，以防止因老化不足或过度老化造成硬度不足。将坯料装入框架和熔炉中。

工业铝型材大多是根据用户已有需求来开发的

工业铝型材大多是根据用户已有需求来开发的，有些行业开发能力很强,如轨道车辆制造业、汽车制造业等，但有些小行业缺乏自身开发能力，或还未意识到可用工业铝型材取代现用的材料，这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝型材，要做到这一点，就需要走出去对各行各业的用材作详细的调查，找出适合用铝型材来取代的用材，通过这些开发，可扩大工业铝型材需求的市场，特别是大型工业的开发，增加市场需量可减轻在建的大型、特大型挤压线建成后所面临的激烈竞争局面。提高工业铝型材的整体生产技术。工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求，工业铝型材的利润虽然较之建筑铝型材高，但其生产难度也相对较大，技术要求也较高，特别是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝型材的生产技术，与国外还有较大的差距。需要进一步努力提高技术水平，只有整体技术水平提高了，我国工业铝型材才能在国际竞争中处于有利的位置。

退火是将工件加热到适合的温度后在空气中冷却

　　退火依据目标不一样分为再结晶退火、去应力退火球化退火、彻底退火等。

　　正火是将工件加热到适合的温度后在空气中冷却，正火的作用同退火类似，仅仅得到的安排更细，常用于改进资料的切削功能，有时也用于对一些需求不高的零件的结尾热处理。

　　淬火是将零件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液淬冷介质中疾速冷却。淬火后资料为不平衡安排，通常很硬很脆，需要在高于室温的某一温度进行长时刻的保温，再进行冷 却，这种技术叫回火(时效)。

　　从以上叙述上能够看出，不论是退火、正火、淬火仍是回火，热处理进程中都要对工件进行加热、保温文冷却。

铝料较软,故在冲压生产时还要做到以下几点

　　铝料较软,故在冲压生产时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形,除了在模具上要做到要求时,在冲压生产时还要做到以下几点:

　　1.要想将铝件冲压做好,降低不良率,首先要做好5S,特别是清洁,含模具﹑冲床台面,流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物,无脏物定期清晰整顿,模具上下都必须清理干净,无杂物.

　　2.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果.

　　3.铝件较易发热,并积压在一起变硬,故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油(即可散热,又可顺利疏通落料)再冲压.

　　4.冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具﹑产品永保干净无杂物,减少顶伤,发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产.

　　5.推平模具推块会产生铝屑,故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑。