管路处理好方法

1、缺制冷剂

制冷设备制冷循环系统工况正常.制冷效果差.高压排气压力比正常值偏低，低压回气压力比正常值偏低或为负值.冷凝器比正常时不烫或微温.补充制冷剂时在工艺口与制冷剂钢瓶连接管阀之间串联一大立方冷冻柜用过滤器.用于滤出制冷剂中的杂质和残余水份.可预防冰堵的产生.这种过滤器经75℃~100℃烘干或更换蓝色硅胶后可重复使用.

2.更换冷冻机油

制冷循环系统，在维护***更换冷冻机油时，可先对冷冻机油用电磁炉加温至100℃并恒温保持一段时间.使冷冻机油内未尽残余水份挥发干净后再进行更换.可预防冰堵的产生.对冷冻机油加温恒温时，禁止明火并且工作场所要通风良好.注意环保.残废油不要随意乱倾倒.

3.更换压缩机组

制冷循环系统，在维护***更换压缩机组时.要将压缩机组内冷冻机油倒或放出.按步骤2对冷冻机油进行干燥处理.在冷冻机油75℃时加.吸入压缩机组内.须按标准量增减.封闭回气口和工艺口.开放排气口.起动压缩机组运转一段时间.用压缩机组自运行产生的热高温和负压将压缩机组内未尽残余水份挥发排出.然后快速装配完毕.

套插铜管的间隙和深度

钎焊管子时，接缝间隙对连接部位的强度有影响。间隙过小，焊料不能很好地进入间隙内，造成强度不够或虚焊。间隙过大，焊料使用量增多，焊料难以均匀渗入会出现气孔，导致漏气。配管钎焊部分的插入长度过短，则强度降低。

毛细管与干燥过滤器焊接

一般插入的毛细管端面（至少带有15度的倾斜角）距过滤器滤网端面为5mm，插入深度为15mm。

毛细管插入过深，会触及过滤器滤网，造成制冷量不足，或引起系统啸叫声；毛细管插入过浅，焊接时焊料会流进毛细管端部，引起堵塞。

充氮保护

钎焊配管时，一定要使氮气流过钎焊接缝处，天津***空调清洗，防止焊管内部氧化，氮气的流量控制在表面上略微能感觉到即可；为防止产生氧化，应在连接部位温度降到200℃以下之前继续充氮。

焊接缺陷与原因

焊接时当焊料没有完全凝固时，可使铜管振动，否则焊接部分会产生裂纹，使铜管泄漏。

焊接完毕后必须将焊口清除干净，不可有残留氧化物、焊渣等；然后用制冷剂或氮气充入管中，进行检漏。

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