飞行打标机定制在激光加工方面体现其独特的优势：飞行打标机定制的波长短，聚焦小，能实现精细加工；紫外激光打标机进行激光加工时直接***材料的化学键，是“ 冷”处理过程，热影响区小：大多数材料能有效地吸收紫外光，可加工许多红外和可见光激光器加工不了的材料。全固态紫外激光器具有体积小、、重复频率高，无需更换气体、无需掩模、易维护等优点。因此它在生物工程、材料制备、全光光学器件制作，特别是集成电路板及半导体工业等激光加工领域获得了广泛的应用。

飞行打标机定制加工成为冷加工，是因为紫外光子的高能量分子，直接把需要加工的金属或者非金属材料上面的分子使其脱离，然而这个脱离导致了分子跟材料分离了，这样的工作方式不会产生热量，由于这不会产生热量的工作方式因而紫外激光加工的方式成为了冷加工，这就来源，也是跟传统激光的区别。在冷加工的基础上面，加工产品材料的效果会得到更好的效果，更好的发展，在使用冷激光加工的时候，材料影响的概率降低到了百分之一，这样把其加工的优点得到了全部应用，也是激光技术一大提升，相信日后的激光市场上面，紫外激光会逐渐普遍的应用。

激光光束通常为机械印制电路板加工提供低压替代方法，如铣削或自动电路板切割。飞行打标机定制的波长比可见光波长更短，因此肉眼是不可见的。虽然你无法看到这些激光束，但就是这些短波让紫外激光器能够更精准地聚焦，从而在产生极其精细的电路特性的同时，还能保持优良的***精度。除了波长短，工件温度较低外，紫外线中存在的高能光子让紫外激光得以应用于大型PCB电路板组合，从FR4等标准材料到高频陶瓷复合材料在内的柔性PCB材料等各种材料都适用。

飞行打标机定制没有热作用产生，打标切割的结果精密、光滑，侧壁陡直，在切口旁的几微米处，已无明显热影响，不会产生热效应，不会产生烧焦问题，因此无需考虑其产生的热量对元件造成的损坏。靠近边缘的线路和焊点完好无损，没有毛刺。加上由于聚焦光斑很小,且加工热影响区微乎其微，因而可以进行超精细打标、特殊材料打标，是打标效果有更高要求的客户首要选择产品。