油管短节应该怎样预防油管防腐

　　在现在的石油的生产上因为石油管道发生损坏而发生的重大的损失。就是因为这石油管道发生的损坏。根据一家美国的机构的调查解释了，一个***因为腐蚀而损失的总值一般占据着这个***的国民的生产的百分之三至百分之五。油管短接厂家讲解：油套管转换接头的发展油套管转换接头的发展伴随着油气勘探开发技术的发展。像这样的腐蚀所造成的问题不仅仅是资金上面的问题，还在于像这样的管道的腐蚀不仅会导致***的生产的总值降低，还会造成能源的损失还有就是污染了环境。

　　该来用什么样的方法来仿佛呢?其实在防腐的时候会有好多的方法的，一如说：油管短接，油管上面镀上物质。像这样的方法都可以用来杜绝有关腐蚀的出现。所以在现在的石油管道的仿佛上面，可以降低因为腐蚀而发生的损失。油套管转换接头贮存防腐有两个新方法：(1)使用新型水基凝胶螺纹油，(2)使用透明钢丝保护帽。所以依据着现在的防腐的方式就会使我国在这一方面上的损失可以减少约为一百二十五至一百五十亿美元的损失。

　　在现在的石油开采当中开采的油量大大的增加了，素以在现在的石油的开采上面的斜井的数量也增加了，在石油管道的防腐上面就变得十分的困难，还有就是在石油管道的使用的环境，它的环境是一个高温高压的一个环境，还存在着容易发生腐蚀的物质。所以在石油的开采上面油管的损失也是很大的。因此，解决了石油钻取钻管耐磨带的问题，解决了钻管接头表面耐磨带存在严重缺陷和耐磨问题。所以有滚就成为了仅次于套管的第二类的钢铁制的材料。

　　石油套管的类型及各自的用途

　　根据石油套管的功能，可以其分为表层套管、技术套管和油层套管。

　　一、石油套管表层套管：

　　1.用于封堵上部不稳定软、易塌陷、易渗漏地层及水层;

　　2.安装井口装置以控制井喷;

　　3.支护技术套管和储层套管的部分重量。

　　表面套管的深度取决于具体情况，通常是数十米至几百米或更深(30至1500米)。体外水泥通常会被放回地面。钻高压气井时，如果上层岩石层松动裂开，为了防止高压气流从地面流出，表面套管需要更深。如果表面套管需要深一些，如果钻井时间较长，则应在下表面套管之前考虑管道的下层。石油套管厂家通过试制和探索，从技术标准和实践经验出发，掌握了大直径圆扣或部分梯形扣J55套管接箍的加工能力，加工收率为99。其作用是密封表面，防止井口塌陷，形成钻液循环通道，便于长期钻井。导尿管的深度一般为20-30米，管外的水泥返回地面。导管通常使用螺旋管或直管。

　　二、石油套管技术套管：

　　1.它用于封闭钻井液难以控制的复杂地层、严重漏失层和油、气、水层，防止井径膨胀。

　　2.在大斜度定向井中，将套管插入段下，以便于定向井的安全钻井。

　　3.为井控设备尾管的安装，防喷，防漏，悬挂提供条件，并保护石油套管。

　　技术套管不一定需要降低。采取钻井液、加快钻井速度、加大钻井力度等措施，控制复杂的井下情况，使技术套管无法获得或降低较少。技术套管的深度由待封复杂地层决定。随着高品质螺纹转换接头的广泛使用，人们开始需要一种特殊的螺纹油和防腐剂。水泥返回高度应达到被密封层的100米以上。对于高压气井，为了防止泄漏，水泥经常被返回到地面。

　　三、石油套管油层套管：

　　用于将目标层与其他层分离;将不同压力下的石油、然气和水层分离，并在井中建立石油和然气通道，以确保长期生产。

　　油层套管的深度取决于目标层的深度和完井方法。油层套管的水泥浆一般返回上层100米以上的油气层，对于高压井，应将水泥浆运回地面，有利于加强套管，增强石油套管钢丝扣封，使其能承受较大的关井压力。

　　油管失效多是由油管接箍的流场诱导导致的

　　随着油气田开发的不断深入，井下管柱的工作条件越来越差，各个油田都发生了一系列API石油套管失效事故，造成了巨大的经济损失。统计表明，约64%的石油套管失效事故发生在螺纹连接。石油套管失效的原因非常复杂，国内外学者也从不同的角度进行了大量的研究。APISpec5CT，ISO/DIS1960，APIBulletin5C2，RPSC1，APIRP5C5/ISO13679，TR5C3/ISO10400等。一方面，石油套管加工尺寸的偏差、现场操作和抽油杆的摩擦导致油管内壁端部机械损伤，导致油管失效;另一方面，腐蚀液在油管中流动，油管接箍处的流场突然变化，加速了管壁的腐蚀，导致油管的失效。目前，对流场变化引起的油管失效的研究相对较少。

　　API连接管油管接箍紧固后，接头中间有一个25.4

mm长的凹槽，称为“J”形区域。在实际加工过程中，由于公差的存在，“J”形区域的尺寸发生了变化。油管柱内流动通道的变化会引起涡流场和压力的突变。

　　在流场和压力分布规律中，石油套管厂家研究了流路结构变化与流场诱导失效之间的关系。在此基础上，设计了API圆螺纹油管专用密封衬砌组合结构，解决了油管接箍流场引起的故障问题。

　　油管接箍处流场突变是石油套管失效的原因之一。研究流道结构与流场诱导失效的协同效应，可以更有效地预防油管柱失效。油管接箍中部“J”形区存在明显的涡流现象。压力波动将形成低压区。现在的中国在油田当中油管的防腐的工作是十分重要的，所以在现在我国在进行石油开采的时候应用了许多的办法来进行防腐的工作，就比如说现在我们所常用的“油管短接”以及“三元复合驱”的技术。油液蒸发，冲击油管壁，加速油管接箍腐蚀失效。内衬管密封组合结构能有效避免流道突变，改善油管接箍接头螺纹部位的流场分布。