石油套管的紧密性是其质量的指标之一

　　在石油套管的生产过程中，石油套管和油管接箍的紧密性是石油套管的质量指标之一，也是井下过程中套管的安全指标之一。在石油套管质量控制过程中，标准扭矩检测仪是现场螺杆机不可缺少的测试设备。其精度直接关系到螺杆机套筒和套筒的螺杆强度和扭矩值的控制精度。进入并输出成品套管的质量。

　　由于原始扭矩计具有低采样频率，因此当采用动态拧紧紧固机时，低采样频率将导致测量精度降低。而且，随着公司产能和产品规格的增加，原有的扭矩测试仪已无法满足生产和认证要求。因此，根据实际生产情况，石油套管厂家开发了标准扭矩测试仪和配套设备，涵盖了公司的所有产品。

　　该设备配备三种扭矩传感器，范围分别为0~10000ft·lbs、0~44000ft·lbs(1N·m=0.7381ft·lbs)。数据采集间隔小于此，完全满足现场各类旋具的范围和采样频率要求。数据采集仪可以采集现场各类旋具的输出数据，偏梯扣石油套管供应商，完成数据的放大、反馈、转换、接口、采集、显示、存储和传输等功能。

　　所编译的应用软件可以同时采集标准扭矩检测仪和数据采集的数据，并能实时输入比较和绘制波形。标准波形和测量波形以相同的比例在同一坐标系下显示。翻译后可根据波形比较和量化值对现场各类螺钉的精度进行细化。保证石油套管的质量和双层认证的顺利进行是非常重要的。

　　石油套管的长度测量有多种测量方法

　　根据石油套管厂家的生产工艺的不同要求，石油套管的长度测量系统也有多种测量方法。下面让我们看看基本的三种测量方法。

　　1、光栅尺测长

　　基本原理是在石油套管的外侧分别设置两个固定长度的光栅尺，杆状圆柱用于驱动石油套管两端附近的光栅尺，长度为石油套管是通过光的干涉现象来测量的。

　　具有精度高的特点。但光栅尺价格昂贵，维护困难，对粉尘和场地振动敏感。

　　2、摄像机测长

　　相机长度测量是通过图像处理实现的。其原理是在石油套管输送辊的一段上安装一系列等距的光电开关，并在另一段上加上光源和照相机。当石油套管通过这个区域时，石油套管的长度可以根据相机在屏幕上根据某个光电开关拍摄的图像位置来决定。

　　其特点是可以实现在线测量，并且当肘部无间隔地通过长度测量区域时可以获得长度数据。缺点是如果不使用特殊光源，肘部会受到外部光线的干扰。在使用特殊光源后，由于石油套管弯曲端的高亮度，光的反射很强，容易引起读数误差。

　　3、编码器测长

　　其原理是在油缸上安装编码器，利用油缸带动石油套管在滚筒上移动，另一侧安装一系列等距离光电开关。当油缸推动弯头接触光电开关时，可以根据记录的编码器读数计算出油缸的距离，从而计算出弯头的长度。

　　特点是测量长度时需要提高弯曲度。此外，光电开关的检测存在误差，可能需要充分测量。

　　SEW油石套管的抗压强度工艺设计过程

　　由于世界石油供应形势严峻， 以及石油价格居高不下的刺激 ，偏梯扣石油套管厂家***，及钻井 、完井新技术和新工艺陆续投入使用，一些地质环境条件十分恶劣的油气田，包括严重腐蚀环境的油气田相继投入开发，石油套管对井下拉力、压力、扭转、弯曲等载荷综合作用的影响，偏梯扣石油套管价目表，以及高温、高压、HS、Cl-一级腐蚀介质的综合作用，都很容易因石油套管的挤毁或腐蚀而失效，大型管道企业先后开发了石油套管，但主要以无缝钢管为主。

　　与石油套管用无缝钢管相比，高频电阻焊(HFW)石油套管具有尺寸精度高、力学性能稳定、内、外压力好、质量控制方便、成本低等优点，占发达***石油套管总量的50%以上，正在替代石油套管无缝钢管。

　　SEW石油套管采用高频电阻焊接，为了提高生产效率，必须在两个线圈之间进行惰性气体保护焊接，石油套管，实现多辊连续生产。因此，在组成设计中，应充分考虑材料的焊接性能，并应对板材进行高频电阻焊和惰性气体保护焊评价试验。SEW石油套管采用热处理，如热张力降低和全管热处理。因此，还应考虑材料的热处理性能。***后，还需要考虑原材料的成本和产品加工的成本。

　　在屈服强度相同的情况下，SEW石油套管的抗压强度明显高于石油套管用无缝钢管。这是由于SEW石油套管尺寸精度高，残余应力低，在抗外压挤毁性能上优于石油套管用无缝钢管。

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