油管短节是管道重要的一部分
短节分为油管短节和套管短节。管件连接中翻边短节通俗说是和法兰配套使用 具体是套在法兰内空里 然后尾部和钢管焊接
这个时候法兰是可以动的,只要是一个规格的法兰,随便什么时候连接都可以连接上,目的是法兰可以活动。
油管短节就是一段短油管,和油管相比,只是长度不同,其它的都有一样。长度有:0.25m,0.5m,1m,1.5m等,用于组配下井管柱。
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油管接箍是油田的一种钻井工具
油管接箍是油田的一种钻井工具,主要用于管道的连接,主要解决应力集中引起的疲劳断裂问题。
油管接箍结构是:管端通过锥形螺纹与环体内壁连接,环体端部与油管通过相同螺纹、相同螺距螺纹连接。
油管接箍具有减轻单锥螺纹连接管外螺纹根部应力集中的特点,不易产生疲劳断裂,连接效果好。有效防止了油井管柱断裂事故的发生。
接箍分为油管接箍和套管接箍。常用的钢种有J55,K55,N80,L80,P110等。
油管上轴环的标准是实施API5CT和API5B标准,API5CT具有油管接箍和套管接箍的尺寸、钢种的物理和化学性能参数以及API5B中的套管螺纹的参数。轴环的联接几乎按照上述扭矩控制,并根据J值进行控制,但是必须达到规定的不小于扭矩,并且部分梯形螺纹套筒的联接将螺纹连接到三角形符号的底部边缘。N80石油套管外观石油套管外壳的内外表面应无折叠,发丝,分层,裂缝,折痕和结壳。
油管失效多是由油管接箍的流场诱导导致的
随着油气田开发的不断深入,井下管柱的工作条件越来越差,各个油田都发生了一系列API石油套管失效事故,造成了巨大的经济损失。统计表明,约64%的石油套管失效事故发生在螺纹连接。石油套管失效的原因非常复杂,国内外学者也从不同的角度进行了大量的研究。一方面,石油套管加工尺寸的偏差、现场操作和抽油杆的摩擦导致油管内壁端部机械损伤,导致油管失效;另一方面,腐蚀液在油管中流动,油管接箍处的流场突然变化,加速了管壁的腐蚀,导致油管的失效。目前,对流场变化引起的油管失效的研究相对较少。J55套管接箍是螺纹连接的重要组成部分,其内螺纹加工质量直接影响整个套管柱的连接强度和密封性能。
API连接管油管接箍紧固后,接头中间有一个25.4
mm长的凹槽,称为“J”形区域。在实际加工过程中,由于公差的存在,“J”形区域的尺寸发生了变化。油管柱内流动通道的变化会引起涡流场和压力的突变。
在流场和压力分布规律中,石油套管厂家研究了流路结构变化与流场诱导失效之间的关系。在此基础上,设计了API圆螺纹油管专用密封衬砌组合结构,解决了油管接箍流场引起的故障问题。
油管接箍处流场突变是石油套管失效的原因之一。研究流道结构与流场诱导失效的协同效应,可以更有效地预防油管柱失效。油管接箍中部“J”形区存在明显的涡流现象。压力波动将形成低压区。油液蒸发,冲击油管壁,加速油管接箍腐蚀失效。内衬管密封组合结构能有效避免流道突变,改善油管接箍接头螺纹部位的流场分布。它易于固定,可以快速扣紧,并且不容易在沙漠和海洋等恶劣环境中进行钻孔操作。
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