油管短接利用了阴极保护的原理

　　油田开发生产中的采出液矿化度高，含有硫化物等属于强电解质，对井下油管、套管都具有较强的腐蚀性。普通套管转换接头的性能包括接头的抗拉强度、接头的收缩强度、接头的卸扣和接头的使用性能等。套管和油管是两种不同的金属材料，在电介质中的电极电位不同，形成了电化学腐蚀的原电池。大部分的套管材质由于油管材质，因此油管的电极电位负于套管的电极电位

　　当油管在电介质中发生电化学反应式，油管作为阳极拾取电子而发生电化学腐蚀，此外，采出液体和气体收到温度、压力等因素影响的结垢和硫化铁等对井下油管起着腐蚀作用。

　　油管短接在作业时与油管一同放入井内，处于同一电解质环境下，构成一个新的原电池，实现阴极保护。随着电流不断流动，阳极材料不断消耗，从而延长油管的寿命。

　　河北圣坤钢管有限公司坚持“诚信经营，品质营销”的市场理念，以“诚信为本，质量兴业，服务至上”为宗旨，以优质的服务不断开拓进取，深受广大客户的信赖和社会的认可!

　　传统J55套管接箍加工的四种方法

　　方法一：金属块镶嵌法：制造过程是将管道切口处的开口加工得比预定要求宽得多，然后打开一个略窄的金属块嵌入并焊接以形成狭缝。该方法工艺多，效率低，成本高，有时会影响筛管的强度。

　　方法二：电化学和机械加工联合处理方法：处理过程大致如下：利用电化学腐蚀原理，在管内壁上刻有与缝隙尺寸相同的盲槽，然后超声波管的外壁上没有使用厚度计。测量凹槽的中心线与地面接触，然后通过铣刀铣削以形成狭缝。该方法效率低，随后的清洁任务繁琐，基本上不适合大规模生产套管接箍。应将泵的泄输油管***，并插进汽车油箱液位以内，以避免气体进到液压传动系统。

　　方法三：激光切割方法：处理方法是用大密度的激光束扫描J55套管接箍的表面，并根据激光切割的基本原理切割合格的切口。该方法的优点在于，切口的接缝宽度是规则的，接缝中的熔渣不是熔渣，切口的质量良好，并且具有复杂的切口形状，例如梯形切口，折叠接缝或者可以切割超宽缝。另外，激光切割具有噪音低，效率高，成本低的优点。API规范5CT和API规范5B的适用范围很广，但在J55套管接箍接头方面非常有限。

　　方法四：刀片切割方法：加工方法是用刀片“铣削”切口。这种方法的关键是刀片的制造过程。虽然该方法具有当前的使用范围，但它具有以下缺点：效率低，成本高，叶片进给速度慢，易于更换，频繁更换，单一形状的切口，不能切割梯形缝，曲线缝和折缝。J55型套管接箍的主要功能是防沙。N80石油套管外观石油套管外壳的内外表面应无折叠，发丝，分层，裂缝，折痕和结壳。