油管短接时候需要将管道进行清洗

　　油管短接时候将管道清理除掉脏污等，焊接管道需要酸洗工艺后再清洗。油管短接位置密封性要靠谱，以防气体进到液压传动系统中。

　　为减少压力，管路上的弯管不适合过多，BTC套管短节厂家供应，尽可能不接弯管，防止装截止阀，以防因错误操作进而泵吸空。

　　泵的泄油管不适合与液压传动系统别的回输油管相连接一起，以防损坏泵的正常值工作上或使泵壳身体缺润滑脂，导致磨擦副烫损毁坏。应将泵的泄输油管***，并插进汽车油箱液位以内，以避免气体进到液压传动系统。

　　河北圣坤钢管有限公司坚持“诚信经营，品质营销”的市场理念，以“诚信为本，质量兴业，服务至上”为宗旨，以优质的服务不断开拓进取，深受广大客户的信赖和社会的认可!

　　P110油管接箍产生纵向裂纹的原因分析

　　P110石油套管在试油过程中出现大量油管接箍纵向裂纹。油管失效主要发生在3000×3713.26m垂直深度的服役井段，地层温度约为114-141℃。油管内外均为稠密的1.35g/cm完井液(主要成分为：NaNO)。这批失效油管是使用的新型油管，套管短节，失效时间短(井下后不超过48小时)。为了确定裂纹产生的原因，防止类似事故的再次发生，石油套管厂家对裂开的P110油管接箍进行了理化检测和分析，以确定裂纹失效的原因，防止类似事故的再次发生。

　　P110油管接箍接头中发生纵向裂纹，油管接箍纵向或完全裂开，或从接箍的端面裂开到中间部分。断裂是齐平的，BTC套管短节供应商，没有观察到明显的塑性变形。打开裂缝以观察截面的宏观形态，结果表明，裂缝附近的油管接箍内外表面没有明显的腐蚀和变薄;截面平整，脆性开裂特征明显;P110油管接箍的外表面是多源裂开的，并且该部分覆盖了腐蚀产物。

　　测试了失效油管接箍试样的力学性能，结果表明，失效的P110油管接箍的拉伸强度、屈服强度、延伸率和冲击能均满足API5CT标准对P110级钢的要求，且强韧性匹配良好。

　　失效原因应是油管材料在腐蚀开裂。P110油管接箍纵向开裂的主要原因是油管材料在周向拉应力载荷作用下，在井下“无”溶液介质中发生应力腐蚀开裂(SCC)。

　　油管短接加工规范

　　油管短接，是指短于R1长度的油管。其长度通常有0.3米--6米。及国外习惯用的1FT-20FT等。基本规格，钢级，使用环境都和普通油管一样。管体执行API

Spec-5CT第九版。螺纹加工执行API Spec-5B-2008。种类分为：短接常见的分为普通短接，双公短接，整体加厚短接。

　　油管短接即短油管，主要用于石油，然气，页岩气/页岩，油管耐磨短接，直连扣大头油管短节，煤层气，BTC套管短节生产厂家，温泉，油管短节|接加工规范，地热开采。

　　① 抽取油汽：气井打完并固井之后，在油层套管中放置油管/短接，以抽取油气至地面。

　　② 注水：当井下压力不够，通过油管/短接往井里注水。

　　③ 注蒸汽：在稠油热采过程中，要用隔热油管/短接向井下输入蒸汽。

　　④ 酸化和压裂：在打井后期或为了提高油气井的产量，需要对油气层输入酸化和压裂的介质或固化物，油管短节，介质和固化物都是通过油管短接输送的。

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