七个基本结构构成石油套管串

　　石油套管已经广泛应用于石油行业的开采运输中，你知道石油套管串的基本结构吗?接下来石油套管厂家就给大家介绍一下。

　　1、导靴：在石油套管柱底部，将套管导入井内，防止套管底部插入井筒。导靴通常是用生铁或木头做的。

　　2、套管鞋：套管鞋在导靴的上部，LTC石油套管供应商，由袖带或钢丝护圈制成，其下端为45度的内部斜度。套管鞋可以引导钻具进入套筒，以防止钻具接头击中套筒底部。一般表面套筒和技术套筒应按要求安装。

　　3、旋流短节：在套管鞋的上部。其作用是防止钻井液旋转并确保固井质量。

　　4、壳体反压力凡尔赛：与涡流节上部相连的一个倒阀。其作用是防止水泥浆在注水泥后进入石油套管内，保证水泥返出。一般用于技术套管和储层套管。

　　5、安装支撑圈：功能是支撑水泥插头，控制水泥的高度。当套管下降时，它被安装在水泥预***置的套筒带中。支撑环由生铁制成，厚度为20毫米~25毫米。

　　6、扶正器：添加到石油套管中，通常放置在油气层中。在井段中，井减少并且井倾斜度改变，也应该增加扶正器。其功能是使石油套管在井筒中居中，并确保套管外的水泥浆均匀，主要用于石油套管和更深处。技术外壳。

　　7、磁***短接(短套管)：用于电测测井中测量接箍位置，为油气藏的准确放炮提供依据。一般来说，在油气藏顶部的主油气藏上方有一个3～6米的短磁套。

　　影响石油套管的质量的因素有哪些?

　　石油套管的生产过程是我们每个人都担心的问题，我们担心石油套管的制作工艺，也更加关注影响石油套管的质量的因素到底有哪些。

　　在实践中，石油套管非均匀地承受应力和其它因素大大降低了石油套管的承载能力，从而揭示出这些因素在石油套管强度的影响中具有非常重要的实际意义。所以在实际中，我们一定要时刻关注石油套管的生产工艺，关注石油套管的质量问题。

　　大多数文献仅限于有限元数值模拟。在实际工程中，石油套管的挤压力是非均匀分布的。地层出砂、滑脱、膨胀、水泥窜槽等都会导致套管挤压力的不均匀分布。因此，考虑到套管外壁载荷的非均匀分布特性，采用了多种非均匀模态。例如，将非均匀载荷分解为均匀载荷和非均匀载荷两部分。假设套管直径半径为γ，石油套管，壁厚为δ，LTC石油套管定制加工，套管的径向尺寸远小于轴向尺寸，可以解决平面应变问题。

　　分析油井中石油套管所受的应力

　　为保证井内石油套管连续、无断裂、无变形，油井中石油套管所受的应力要高，要求石油套管具有一定的强度，以抵抗所受的外力。因此，有必要对其进行应力分析。

　　油井中石油套管所受的应力主要有四个力的作用，分别是拉力、外挤力、内压力、弯曲力。

　　简而言之，井中的石油套管主要受到前三个力的作用。每个部件的力不同，上拉力被拉，下部被挤压，外力很小。在设计套管柱时，根据上述安全系数考虑选择套管钢种和壁厚。对于API标准石油套管，一般拉伸安全系数为1.6-2.0，抗挤压安全系数为1.00-1.50，一般为1.125，内压安全系数为1.0-1.33。固井现场的抗挤压安全系数，LTC石油套管加工定做，可以取为0.85。

　　需要特别强调的是，套管柱强度设计中的安全系数是根据区域，地层和后期采油和然气生产过程精心选择的。由于施加在石油套管柱上，中，下部的外力不同，设计的套管柱通常上下壁较厚或钢种较高，中间部分则相反，因此套管号码是必需的。这用于下井。在大多数情况下，外壳在腐蚀性介质中工作。因此，除了一定的接合强度之外，要求套筒具有良好的密封性能和耐腐蚀性。

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