耐高温化工泵

必须满足介质特性的要求

　　对输送、、***或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。

　　对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。

　　对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。

必须满足现场的安装要求。

　　对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。

　　对安装在室外环境温度低于-20C以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。

　　对安装在区域的泵。应根据区域等级，采用防爆电动机。

应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗千净，尤其是动、静环端面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的**或机油。

装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。

大直径叶轮用填料密封,付叶轮密封(动力密封)

IH型不锈钢化工泵机械密封轴与密封腔的垂直度允差轴径为20~40mm, 允差值为0.05mm; 轴径为50~80mm, 允差值为0.06~0.07mm; 轴径为80~120mm, 允差值为0.08mm。 轴与机械密封的同轴度 偏差不大于0.20~ 0.25mm。

　　轴的径向跳动 轴的径向跳动会使密封性能下降, 泄漏量增加, 过大的跳动, 甚至使石墨碎裂。此外, 动环密封圈与 轴接触处由于长期跳动, 在表面会出现沟槽, 因此, 对轴跳动规定有一定的允差。轴径为16~ 50mm 时, 径向跳动偏差0.04mm; 轴径为55~120mm时, 径向跳动偏差0.05mm轴向窜动量。

水环泵也有其缺点：

　　效率低，一般正在30%阁下，较好的可达50%。

　　实空度低，那不只是因为遭到构造上的限造，更重要的是受工做液饱和蒸气压的限造。用水做工做液，极限压强只能到达2000~4000Pa。用油做工做液，可达130Pa。

　　总之，由于水环泵中气体压缩是等温的，故能够抽除、的气体。由于没有排气阀及摩擦外表，故能够抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了那些突出的特点，虽然它效率低，仍然获得了普遍的应用。