渣浆泵的合理选型是提高泵的使用寿命的关键因素之一。渣浆泵的合理选型包括合理选择泵型，性能参数，过流部件材质，ZJ型卧式渣浆泵厂家，密封型式和传动方式等几个主要方面。 ZJ型卧式渣浆泵泵型的选择离心式渣浆泵的类型很多，应根据浆体的性质不同选择不同类型的泵，以沃曼泵为例，重量浓度30%以下的低磨蚀渣浆可选用L型泵；高浓度强磨蚀渣浆泵可选用AH型泵；在影响渣浆泵寿命的因素中，一是材料的性能，第二是介质特性，第三是泵的结构和水力参数，运行条件居于***后。

ZJ型卧式渣浆泵性能参数的选择泵型确定后，陕西ZJ型卧式渣浆泵，扬程和流量是选择泵规格大小和是否串联的依据。输送高浓度强磨蚀性渣浆，一般不选用泵转数nmax(性能曲线中多种转数的转数)，选择转数为3/4nmax左右比较合适。传动方式：有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。当选定的泵在3/4 nmax时，流量合适而

叶轮是泵的“心脏”，是渣浆泵***重要的零件，泵的水力性能主要取决于叶轮的水力性能。渣浆泵的失效主要都是因为过流件磨损严重而报废的，其中叶轮的磨损失效***为常见，使用寿命也***短。对于磨损问题，失效分析十分重要，只要失效分析正确了，就真正的找到了磨损火效的原因．那么这一磨损问题往往尽可以迎刀而解了。(4)所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关***标准的规定。

冲蚀磨损指的是村料受到小而松散的流动粒子冲击时表面出现***的一种磨损形式。粒子一般小于1mm，冲击速度在55Om/s以内，超出这个范围出现的材料损伤，常属于冲蚀磨损讨论之列。

硬的颗粒或对磨表面上硬的微凸体在摩擦过中引起的材料损失称为磨料磨损。由于它没有或较少涉及润滑与粘着问题，所以相对来说是一种***简单的磨损形式。在料渣泵中，这两种磨损是其失效的要原因。

当渣浆泵刚启动，便出现负荷过大的情况，可能原因是：启动时没有关闭排出管路的闸阀，处理方法是关闭闸阀，重新启动泵，填料压的太紧，使润滑水进不去或水封管不通水，则应放松填料或对水封部分进行故障情况检查，并检查结果针对性的解决相应的故障。

若渣浆泵转动正常但不出水，可能是因为：吸入口有杂物堵塞，应清除杂物后在吸入口安装过滤装置，吸入管或仪表漏气，可能吸入管上有砂眼，或管与管之间、管子与仪表之前的焊缝有漏点，或是密封垫圈密封不好，吸水高度过高，应降低吸水高度。

渣浆泵机械密封的结构特点，恒越水泵给您介绍一下：

1)双端面、整体集装式、非平衡型、运行可靠性强;

2)介质温度小于70℃时，可在密封腔内注满30号机油(去掉冷却水);

3)摩擦副材质为镶嵌硬质合金，可根据不同的介质选用不同的摩擦副;

4)弹簧不需要介质接触，从而克服高粘度易结晶的物料阻塞，保障了补偿环的补偿灵活性，延长了密封使用寿命;

5)械密封设有冲洗辅助结构，从而改善了密封工况，延长了密封使用寿命;

6)装简单方便，不需要拆卸密封腔体既能安装机械密封。

前几日有用户咨询小编关于液下渣浆泵发热了，不知道是不是正常现象，我信任也有一部分不知道吧，所以渣浆泵的小编就给我们整理了一下。

　　液下渣浆泵轴承发热一般是由于轴承箱缺油或润滑油变质引起轴承温度反常。在确认原因后及时添加油脂，更新润滑油，以免损坏轴承。其次，引起轴承过热的原因还有：渣浆泵轴、电机轴不同心，渣浆泵轴弯曲变形等。用千分表来测量渣浆泵轴在径向的跳动量，假如是滚动轴承，跳动量通常不应超过0.05mm， 假如是滑动轴承，则不应超过滑动轴承摩擦付的空隙。该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新，过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金铸铁制造，具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。

　　液下渣浆泵轴承装置时需预热轴承组件，温度不允许超过120°，下部轴承选用双列圆锥滚子轴承，其内圈、外圈、***套等是成套组件，不允许与同类轴承的相应零件交换。在装置轴承下端盖时需注意下端盖凹槽内唇口密封圈的唇面应向外，甩油环等有必要符合装置图中的方位，装置迷宫环时须注意迷宫环的开口在直径方向上应错开，尽管轴承本身已确保了轴向空隙，故液下泵的轴承组件在组装中不须调整空隙。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。