校直常用方法
(1) 用手动螺杆校正器校直将轴放在平台上,IS80-65-125清水泵,由 2 个 V型铁支撑,让弯曲部分的凸面朝上,使螺杆正好顶住,然后旋转手柄使螺杆头部紧压泵轴。校正器可以沿着轴弯曲的方向移动,重复校正几次,直到完全校直 (并有一定的反向弯曲量) 为止。
(2)用捻榜敲打校直这个方法是用捻棒敲打轴的弯曲凹面,使轴的表面延伸而校直。在校直时,IS65-40-250清水泵,将轴的凹面朝上,并在1大弯曲的凸面顶点作为支撑点,严格支持住,两端用卡子向下加压,然后用 1~2 kg 重的锤子敲打捻棒,使轴的凹面材料表面受敲打而延伸。先自1低凹面***进行敲打,逐渐移向两侧,并沿圆周 1/ 3 的弧面上进行,但越往***敲打密度应越大。敲打时注意不要损伤轴的表面。
(3) 加热校直泵轴在弯度较大的凸面处,局部进行加热,温度控制在 600 ℃ 以下,然后找平轴的两端支点,并在下边放置承托垫,保持线水平度,再在弯曲1大(凸面) 处加压力,温度应缓慢上升,不可过快。加热面积与压力大小,应根据具体情况而定。承托垫板比要求达到校直位置低一些,一般 1~ 4 mm,此数值与轴材料种类、加热温度、压力大小及施力快慢等有关。泵轴校直达到要求后,对轴加热部位应用石棉保温数h 再冷却。校直后应进行退火,使轴缓慢
旋转。加热到 350 ℃左右,保温 1 h 以上,而后用石棉物包住加热处,轴旋转冷却到 70 ℃ 左右再在空气中自然冷却。
调整
(1) 密封环与水轮间隙小,应车削水轮入口外经或车削密封环内经,间隙大则应重新配制。
(2) 导翼套间隔不合适应更换或车削叶轮档套。平衡盘尾套间隙小应车削平衡盘尾套外经,间隙大应重新配置。
(3) 调整偏心度和平衡盘的不垂直度。以免水泵在运转过程中产生振动,使轴弯曲和损坏其它配件;平衡盘不垂直,在运转过程中会使平衡盘磨偏。
(4) 需要掌握的几个间隙。 未组装平衡盘泵轴的串量为6.0~8.0 mm,组装平衡盘后串量为 3.0~5.0 mm,平衡盘的同心度误差不超过 0.06 mm,平衡盘与轴的垂直度误差应不超过 0.05 mm。
试运转前的准备
(1) 清除泵房内一切不需要的东西。
(2) 检查电动机的绕组绝缘电阻,盘车检查电机的转子转动是否灵活。
(3) 检查并装好水泵两端填箱,压盖不可过紧,张家口清水泵,水封环是否已对准水封管口。
(4) 检查轴承的润滑情况是否良好。
(5) 检查闸阀是否灵活可靠。
(6) 电动机空运转,注意检查其旋转方向。
(7) 检查真空表及压力表上的旋塞是否关闭,指针是否在零位。
(8) 装上并拧紧联轴器的连接螺栓,胶圈间隙是否合适。
(9) 盘车检查水泵与电动机是否轻快灵活。
(10) 向水泵及水管注水,IS65-40-200清水泵,直到放气阀冒水后关闭放气阀。
试运转
关闭闸阀,起动电动机,当电动机达到额定转速时,再慢慢打开闸阀,注意下列各项:
(1) 注意电压表指示是否正常;
(2) 电动机是否运转平稳,声音是否正常;
(3) 两侧填料箱不应过热,适当调整填料压盖的松紧程度,应以每分钟渗水10~20 滴为准;
(4) 注意轴承的温度、润滑情况,挡水胶圈是否起作用;
(5) 注意真空表指示值是否正常,底阀没入水面深度是否合适,注意电动机温度、电流、电压指示是否正常。
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