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混凝土输送泵堵管位置的判断及排除方法
混凝土泵堵塞位置的判断和故障排除1.进料口堵塞:泵送动作和液压系统正常,没有异常声音和振动,料斗中大的聚集或结块,进料口堵塞或拱形并被阻止。补救措施:将泵反转以破l坏结块,将混凝土返回料斗并再次搅拌,然后向前泵送。如果它不起作用,则需要手动清理并排除。
分配阀排出口处的堵塞:泵送系统突然中断,发出异常声音。设备振动强烈,但管道中没有相应的振动。补救措施:将15~30L的水泥浆倒入料斗,并在正反方向反复启动泵,迫使通道打开。如果此方法无效,则只能手动移除,移除连接的管,并清除阀中的碎屑。
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混凝土输送泵漏浆的四个原因
1) 管接头没有紧密密封。管接头未密封,管卡松动或密封圈损坏,浆料泄漏。在这种情况下,拧紧管夹或更换密封圈。
2)当玻璃板和切割环之间的间隙太大时,玻璃板和切割环之间的间隙很大,混凝土输送泵厂家,两者之间的间隙变大。当间隙大于%
- 时,应通过调整异形螺栓来减小眼镜板和切割环之间的间隙。如果无法调整,应立即更换磨损部件。该方法仅适用于“S”型阀系列混凝土泵。 3)混凝土活塞严重磨损操作人员应经常观察水箱中的水是否混浊,混凝土输送泵价格,是否有砂浆。一旦发现水混浊或水中有砂浆,湖南混凝土输送泵,则表明混凝土活塞已经磨损。此时,活塞应及时更换,混凝土泵将由于泄漏和压力损失而导致管道堵塞,活塞和输送缸的磨损也会加剧。
4)混凝土输送缸严重磨损造成的泄漏。如果活塞在每次更换活塞后迅速浑浊,并且活塞良好,则表明输送气缸已磨损,此时需要更换混凝土泵。送货缸。
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混凝土输送泵第二代泵送技术:全液控换向技术
第l一代泵送技术:电控换向技术,混凝土输送泵,PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。
机器组装简单,生产成本低,但电气控制复杂,故障率与维护成本极高l,极易耽误工程进度是***l大的弊端。
第二代泵送技术:液压换向技术,完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。
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