钢筋直螺纹滚丝机特点

任县硕天机械厂为您介绍：

滚丝冷滚压工艺是一种***的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种、节能、低耗的理想工艺。

钢筋直螺纹滚丝机本机主要特点：

1、设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需5分钟。

2、刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，

3、采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“模具化”，精度高，合格率100％。

4、不切削钢筋母材，丝头强度高于母材强度。

滚丝机结构

结构：HGS-40F型直螺纹滚丝机由机体、夹紧钳、滑杆、滑板、摆线针轮减速速机、剥肋滚扎头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。

结构：HGS-40F型直螺纹滚丝机由机体、夹紧钳、滑杆、滑板、摆线针轮减速速机、剥肋滚扎头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。

滚丝机产品优势

1.HGS—40B型钢筋直螺纹滚丝机，可一次装夹完成剥肋、滚丝螺纹加工。2. 接头质量稳定可靠，接头强度大于钢筋母材强度。

3. 用一个滚丝盘就可以完成￠12~￠40mm的钢筋剥肋滚压。

4. 滚轮寿命长，附加费用低。

5.30秒完成丝头加工，2分钟更换刀具，。

6. 钢筋剥肋后再进行滚压，螺纹牙型好、精度高，直径大小一致性好。

7. 可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。一个机头既可完成。

8. 本机操作简单、结构紧凑、使用可靠，具有独特性刀具自动开合机构。

9. 调整方便，滚压不同规格的钢筋，只要螺距相同，不需拆开滚丝头即可进行调节

钢筋直螺纹套筒连接常见的质量问题

钢筋直螺纹套筒连接常见的质量问题主要为套筒单边外露有效丝牙过长和丝头螺纹不合格这两大问题。而造成这两个问题的主要原因有以下几点：1、钢筋直螺纹套筒加工时使用清水作为润滑液，使丝头粗糙。解决方法：加工时必须使用水性润滑济，如浮化油。2、加工时没有打磨，丝头端头不齐整。解决方法：配备专人打磨，操作人员应有很强的责任心。3、剥肋刀头和滚丝头***不准，螺纹损伤。解决方法：有***技术人员对钢筋滚丝机定期和不定期进行检查***，现场操作人员应细心请教，熟练掌握剥肋刀头和滚丝头***的技术。4、钢筋套丝机长度***不准，丝头长度不统一。解决方法：将套丝机长度按照规定长度***准确，使加工出来的丝头大小长度统一。5、钢筋直螺纹套筒连接操作人员缺少经验。解决方法：找有经验的施工人员进行操作，或对无经验的人员进行培训。