钢筋建筑网片

提高生产效率

　　焊接网将原来的现场制作的全部工序急90%以上的绑扎成型工序全部进行了工厂化生产，除保护了钢筋制作、绑扎的质量外，还大大缩短了工程的施工周期，1015平面米的焊接网铺设仅用60工时，比过去的人工绑扎少用70工时，节约人工工时54%，而且解决了工程现场施工地狭小和调直钢筋时所产生的噪音污染等问题、促进了现场文明施工。经济效益分析　　焊接网具有较好的综合经济效益，焊接网钢筋的设计强度比I级钢筋高50%（光面钢筋焊接网）~70%（带肋钢筋网），考虑一些构造要求后仍可节省钢筋30%左右，在加上直径12mm以下散支钢筋加工费均为材料费10%-15%。综合考虑（与I级钢筋相比）可降低钢筋工程造价10%左右。

钢筋网片图片

***经济建设进入新阶段，能源、交通、水利、住房和市政工程等基本建设对钢筋焊接网的需求必将成倍增长。其市场应用前景非常广阔;钢筋焊接网适合工厂化、规模化生产，是效益高、符合环境保护要求、适应建筑业工业化发展趋势的新兴产业。

　　了解一下钢筋网片施工控制要点

　　砂层地段应先加铺钢筋网，沿环向压紧后再喷射混凝土。

隧道钢筋网

　　喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝土。

　　开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得小于4cm。

　　钢筋网在初喷混凝土4cm以焊接钢筋网片后铺挂，网片，且保护层厚度不得小于2cm。

　　钢筋网格尺寸应符合设计要求。

　　钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆(锚杆安装3d后)或其它固定装置连接牢固。

　　上面便是钢筋网片的相关知识，希望能对您有所帮助

有关冷轧带肋钢筋网的生产流水线讲解 　　1. 每班开机前先检查电器系统是否正常，各油箱油位是否到位，方格-菱形-斜方-网片，个注油点是否注油，进料母材是否合格，养殖-育苗-网片，一切符合要求后，方可开机生产。 　　2. 根据产品的规格，选定花辊上对应的模槽。调整机架两侧的调整螺栓，使选定的模槽居于正中间，上下对其。将调整螺栓固定锁紧，不得松动。 　　3. 点动下压机构电机下压按钮，使两个花辊合拢。 　　4. 分别调整轧头上调整螺杠、调整丝杠、小轴两段的圆螺母，使两对轧辊中心与进料口中心在一条直线上，然后拧紧调整丝杠锁紧螺母和调整固定螺栓，是轧辊位置固定，不得有任何错动。 　　5. 点动轧头箱电机按钮，使两个沟辊开启月15mm，同时点动下压机构电机上调按钮，使上花辊与下花辊开启约15mm。使用上调按钮时，注意必须一边点动，地暖-钢筋-网片，一边观察，上升高度不得超过30mm。若出现电器失灵，应立即按停止按钮，谨防下压螺杠上升超限，造成事故。 　　6. 把经过除锈剂的母材钢筋从进料口依次穿入沟辊、花辊中心，拉出约200mm

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