我公司经营钢格板多年的设计经验发现，只要在规格选格上做到经济合理，安全可靠，就可以的所需费用降下来成本，达到节省***的目的。 在钢格板选型时首先要根据使用条件，确定表面涂层的选用。钢格板表面处理一般可分为 热镀锌、使用时间很长，防腐能力***强 但是成本较高。冷镀锌仿佛能力差，上锌量低、天气潮湿就有可能生锈 。喷漆或不处理。石化企业中的钢格板的使用条件，大多为露天或有水气、介质等腐蚀的场合，因此大多钢格板选用热镀锌的表面处理。其优点是锌层牢固耐腐蚀，寿命至少30年。而花纹板要刷防腐涂料，每一年都要进行重新涂刷，比较起来还是热镀锌合算。但是不管怎样，表面处理上用热镀锌钢格板比较合适，你想铁的就怕生锈，要是绣了在厚的板子都摆达，所以建议者上面不要节俭成本。 还有就是钢格栅板的板型选择，跟据实际的荷载来计算出用什么样的板***为合适的. 一般考虑两方面 .1钢格板上面需要承载的的重量。第二就，考虑钢格板的跨度.跨度过大的就需要大型号的钢格板，有事可以通过 加柱子 加横梁 ，来减少跨距，选用 小型化的钢格板 。第三。 30*100是***为常用的孔距选择，因为这样的孔距使小东西不能通过孔隙坠落下去。钢格板的板型选择还可以钢格板的荷载表来进行选择。
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热镀锌钢格板能够有效地提高耐腐蚀性能 ，因而广泛应用于电力 、交通、建筑、化工等行业中 。 在大多数使用环境下 ，热镀锌钢格板的抗腐蚀性能明显。 镀锌钢格板的使用环境包括室内外大气环境、淡水和海洋环境等。 热镀锌钢格板防腐已经应用多年 ，对在各种应用环境下热镀锌钢格板的耐蚀性能进行综合分析 ，对热镀锌钢格板的应用有较好的参考价值。 热镀锌钢格板耐腐蚀性能是热镀锌钢格板的的性能。 钢格板的热镀锌层耐腐蚀机理主要有两个方面 :① 热镀锌层对钢铁基体起到物理屏障的保护作用 ，通过把钢件与腐蚀环境介质隔离开来达到防腐的目的 。 同时 ，热镀锌钢格板表面在腐蚀过程中所生成的腐蚀产物膜也能够阻止腐蚀的进一步进行 ; ② 热镀锌层对钢基可起到电化学保护作用 。 在常见的腐蚀介质中 ，锌对于钢铁是阳极 ，故对因划伤、碰撞而露出的钢基 ，热镀锌层可作牺牲阳极保护作用 。 热镀锌钢格板的耐蚀寿命主要取决于镀锌层的厚度 ，同种热镀锌钢格板在不同的使用环境条件下有很大的差别 。 一、大气腐蚀 热镀锌钢格板在干燥的空气中 ，锌层和氧气会发生化学反应生成氧化锌。 而随着空气相对湿度的升高 ，氧化锌又转化为氢氧化锌 ，钢格板，氢氧化锌和氧化锌进一步与二氧化碳反应 ，生成碱式碳酸锌腐蚀产物膜 ，碱式碳酸锌不易溶解 ，牢固地附着在镀件表面 ，阻止锌的继续腐蚀。这是热镀锌钢格板在多数大气环境下腐蚀速率低且能够长期而较好地保护钢铁基体不受腐蚀的主要原因 。 通常热镀锌钢格板锌层的使用寿命定义为热镀锌钢格板表面出现 5%的红色氧化铁时的使用年限。 在这个使用年限内 ，镀锌钢格板不会因腐蚀而损坏。 图 1是热镀锌钢在不同大气环境条件下的使用寿命。镀锌层厚度越大 ，镀锌钢格板的耐腐蚀寿命越长 ; 通常86μm厚镀层的热镀锌钢格板在大气中的使用寿命不低于20年 ;相同镀层厚度下 ，热镀锌钢格板在工业大气及海洋环境中的使用寿命较城乡大气环境下更短。 这是由于在工业及海洋大气环境存在着 SO2或 Cl-离子 ，使热镀锌层在较低的大气相对湿度下即可发生电化学腐蚀 ，且不易形成难溶的、可***腐蚀进行的腐蚀产物膜。
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