小型液压渣浆泵1、该设备由液压系统直接驱动，无需任何电力，无漏电***。

2、产品排水量大、扬程高，体积小、重量轻，方便搬运。叶轮转速可调。全封闭马达，自润滑、可靠性高。

3、没有电缆线，从而可以避免漏电等安全隐患。

4、空转时，不会伤害泵体。

5、，磨损很少，易***，使用寿命长。

6、无需***培训，可与挖掘机、装载机等液压动力源连接使用。

7、涡流式的设计成本低。

泵不出水或出力不足

1、装置系统问题

检查项目：吸入管路或泵入口法兰处进气；

排除措施：克服进气因素；

检查项目：未加轴封水或轴封处进气；

排除措施：加入轴封水，克服进气因素；

检查项目：启动前未关闭出口阀或渣浆泵启动出口阀开；?

排除措施：按照渣浆泵启动规程操作；?

检查项目：渣浆泵吸入口堵塞；?

排除措施：清除堵塞物；?

检查项目：真空罐漏气或真空罐尺寸不合理；

排除措施：克服进气因素或改进真空罐尺寸，可电话垂询石家庄瑞特泵业

2、渣浆泵选型计算问题

检查项目：泵扬程低于管路装置扬程；

排除措施：提高泵扬程与管路相匹配；

检查项目：管路汽蚀余量小于泵的必需汽蚀余量；

排除措施：改造管路装置系统来增大管路汽蚀余量或更换汽蚀性能满足管路要求的泵；

检查项目：渣浆浓度大而选的泵小；?排除措施：更换大口径渣浆泵；

压滤机在生产运行过程中，经常会出现清洗完滤板后，板与板之间的泄漏量加大的情况，若滤布、滤板、压紧设施、油压无异常的情况下，一般都是由于操作的原因导致的。在清洗滤布，回收滤饼后，往往习惯利用液压压紧装置压紧所有滤板，当压力达到额定压紧力后，就开始投用压滤机。但是这个自动压紧过程中，滤布与滤板密封面的贴合不好，就会容易导致滤布上有褶皱，压紧后密封面有褶皱，投料后滤板介质泄漏量就会比正常状态大；滤布孔与滤板孔没有对准，也会导致滤液无法正常流通，压降会增大，导致压滤机清洗周期缩短；滤布支撑吊杆脱落或滤布没有系紧脱落，压紧后会直接导致密封失效，泄漏量增大，而滤板将会直接损毁，无法修复。因而，压滤机在清洗后，压紧过程中不应自动压紧操作，而应该手动将每块板***到压紧位置，检查每块滤板间无***脱落、滤布平整无褶皱、滤布孔与滤板孔位置对应，后再启动油泵，利用液压压紧装置将滤板压紧。一旦泵的速度又慢下来（两次挤压之间间隔在30-60秒左右），通常表示压滤机已经打满了。

压滤机入料泵厂家

气液分离室内的空气从上部逸出，从下部返回叶轮进口，重新和进液管的剩余空气混合，不断循环，直到把进液管内的空气全部排尽，完成自吸。副叶轮动力密封原理：副叶轮在工作叶轮上部，运行时和工作叶轮一起，其作用是减低泵腔的压力，达到平衡轴向力和防止密封装置。副叶轮其实是依靠压力工作叶轮出口处的高压向外泄漏，停机时副叶轮不起作用，所以应配备停封，防止泵腔水。因WFB型立式自吸泵的泵水力损失比一般离心泵要大，所以配用功率相对较大。浓缩后的污泥需经贮泥池投配至带式压力超级，在工程中我们经常采用高位泥箱停止重力投加，或者运用带变频调速安装的螺杆泵投加，这两种方式都能够保证进入压滤机的污泥压力，泥量稳定，但是不采用离心泵等直接向压滤机投加污泥，由于其流量。WFB无密封自控自吸泵的电控阀作为自吸泵的组成部分之一装在吸液口的进气管上，启泵时电控阀密闭泵体吸液管上的进气口，使自吸泵泵形成真空，完成自吸全。