偏关150ZJ-I-A50渣浆泵原理选定了一个由铁液进入直浇道再经横浇道后由侧冒口引入铸件的浇注系统，侧冒口压力角≥10°，高度取300mm。浇注温度控制在1370～1390℃，浇注重量约为250kg，浇注后48h后打箱。铸件清理去冒口及披缝后进行淬火 回火。断裂原因分析通常铸件断裂原因主要有铁液化学成分超标和铸造缺陷。取断裂护板试样进行化学成分检验，经查化学成分合格，wP≤﹪、wS≤﹪，wSi≤﹪，均在合格范围内，排除了成分原因。那么初步判断铸造缺陷是造成前护板断裂的主要原因。铸件内部气缩孔严重影响铸件内在质量，从而造成使用寿命降低，对此我们深入剖析原因。（1）前护板出水口底部属热节部位，侧冒口距出水口底部较远。

浸入液下工作。该型泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶，聚胺脂等材料制造。EVR型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶，适用于输送腐蚀性渣浆。轴承组件：轴承采用油脂润滑。根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。在池水深度有较高要求下，可以采用定制加长轴。轴封（密封）：不需要任何轴封和轴封水。SP立式渣浆泵为主类型：立式渣浆泵的类型主要以EVM在吸入量不足的工况下也能正常工作。WO类型属于潜水渣浆泵。结构特点：过流部件：该系列泵为立式渣浆泵 传动方式：有V型三角带传动和弹性联轴器传动等。整体性能：采用多种速度和多种变型方式，使得泵在佳工况下运行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。

ZGB渣浆泵采用多种速度和多种变型方式，使得泵在更佳工矿下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。具有易损件寿命长； 效率高、低能耗； 维护方便； 运行费用低； 可靠性高等显著优点。

　　ZGB渣浆泵采用现代CAD设计方法，水力性能优良，自吸渣浆泵厂家，效率高和磨损率低；

　　ZGB渣浆泵采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆无***；

　　流道宽畅，抗堵塞性能好，汽蚀性能优越；

　　可靠性设计，保证了整机平均无鼓掌工作时间（MTBF）大幅度提高；

　　过流部件采用特殊材质，耐磨耐腐蚀性能好；

　　经特殊处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；

　　在允许的压力范围内可以多级串联使用，其允许大工作压力为3.6MPa；

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