1.适用广泛，泥浆泵，适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。

2.节约成本，适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

3.小型设计，设计紧凑，占地空间小，便于维修更换;重量小，便于搬运。可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。

4. 不易堵塞，具有自我清洗功能。减少冲洗用水和内循环负担，擅长含油污泥的脱水。

5. 低速运转，螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。故障少，噪音振动小，操作安全。

6.操作简单，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，立式泥浆泵PNL型，实现24小时连续无人运行。日常维护时间短，降低工人费。

7.经久耐用，液下泥浆泵，机体几乎全部采用不锈钢材质，能够超大限度延长使用寿命。8.设计、建设、运行成本缩减，产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择超合适的机型。

泵的压力大小取决于钻孔的深浅，冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深，管路阻力越大，需要的压力越高。随著钻孔直径、深度的变化，要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度，以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表，随时使钻探人员了解泵的运﹨转情况，同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。

该钻井泵主要由动力端和液力端组成。

　　动力端包括：机架、小齿轮轴、曲轴、十字头、介轩等。

　　动力端的齿轮、轴承、十字头采用强制润滑和飞溅润滑结合的双重润滑系统，钻井泥浆泵，因而保证具有良好的润滑条件。

　　液力端包括：液缸总成、阀总成、缸套、活塞、吸入排出管汇等。

　　液力端的缸套活塞由离心式喷淋泵供给冷却润滑液（水）进行清洗、冷却和润滑。

　　液力端的缸套压盖与缸套法兰、缸套法兰与压盖、阀盖与液缸均采用锯齿形螺纹连接固定机构。

　　为了防止气塞和减少出口压力和波动，在泵的进水管和排出管路的弯管法兰上，分别装有吸入空气包的排出空气包。

　　为了保证泵不超过规定的工作压力。在泵的出口和另一测，装有剪销式高压安全阀。

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