热水泵装卸顺序

1)将密封环〈9〉紧装在进水段（8〉上。

2)将装好轴套甲〈5〉和键的轴〈9〉穿过进水段〈8〉并推入叶轮（10），并在中段上辅一张纸垫，装上中段（11），再推入第二个叶轮，重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完。

3)将平衡环（14〉，装在出水段〔13〉上。

4)将出水段〈13〉装到中段上，然后用拉紧螺栓〈18〉将进水段、中段和出水段紧固在一起。

5)装上平衡盘〈15〉及轴套乙〈17〉。

6)将纸垫装在尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环（7），填料压盖（6)顺次装入进水段和尾盖的填料室。

7)将轴承体〈4〉分别装到进水段和尾盖之上，锅炉热水泵，并用螺栓紧固。

8)装入滚珠轴承〈3〉，并分别以轴套螺母〈1〉与园螺母〈20〉紧固。

9)在轴承体内装入适量的黄油，并将纸垫套在轴承盖（2〉上，将轴承盖装到轴承体上以螺钉紧固。

10)装上回水管，联轴器部件及所有的四方螺塞。

11)拆卸按上述步骤相反进行。

热水泵的参数的确定

　　随着我国工业的发展，许多企业规模不断扩大，作为提供动力源的锅炉也随之增加，而在非锅炉行业的企业中精通锅炉***的人很少，精通锅炉辅机的人就更少，这就给企业在锅炉辅机的选型上带来一定的困难，为了能避免所选用的设备在实际应用中不至于出现大的偏差，下面仅对锅炉给水泵选型提出几种简单适用的方法和注意事项。

　　热水泵参数的确定

　　(1)给水泵流量计算

　　Q=k(Q1 Q2)

　　式中：Q—锅炉给水泵的流量，m3/h;

　　Q1—所供锅炉大用汽负荷时的总给水量，m3/h;

热水泵的参数的确定

　　Q2—其它用水量，如连续排污，定期排污和减温器等，m3/h;

　　k—备用系数1.1~1.2。

　　(2)锅炉给水泵扬程计算

　　H=H1 H2 H3 H4

　　式中：H—锅炉给水泵扬程，m;

　

随着现代科学技术的不断发展，热水泵在设计方法上也有了很大的变化和进步，以为例。它在外观上取代了原来的卧式，热水泵占地小了，进出水在同一水平面上，应用范围广阔了很多，可以用在电厂锅炉给水泵上，或者船用泵上抑或工业泵，液下泵。现在正向着大容量，高转速，率，热水泵型号，高可靠性，低噪声和自动化方面发展。热水泵

　　1、大容量热水泵的容量增加后，可以减少设备并且可以降低建造费用，节约资源，便于管理和采用自动化，同时还可提高机组的技术经济指标和运行可靠性。

　　2、高速化一般热水泵的转速为3000R/MIN，随着科技的发展，泵的转速越来越高，对泵而言，提高转速可以提高单级扬程，因此当总扬程不变时可以减少泵的级数，缩短泵轴的长度，热水泵，减小体积，减轻重量，节约原材料和制造成本。

　　3、率热水泵是通用产品，其耗电是客观的，为此必须提高泵的效率，节约能源。

　4、高可靠性当热水泵向高容量，高转速方向发展后，可靠性问题将尤其突出，只追求率而忽视可靠性的话造成的损失往往比运行中的节能要大。

　　5、低噪声热力发电厂是一个强噪声源，噪声污染和空气污染、环境污染一样，危害人类健康

　　6、自动化随着计算机和网络技术的不断发展与应用，很多系统都实现了DCS自动化控制，在DCS中泵已不在是单独控制而是网络监测控制。

　　泵的产品开发已从原来的计算机辅助软件CAD开发到现在的计算流体力学CFD的分析与应用上了，进而向泵的虚拟产品设计VPD和虚拟产品开发VPD的方向发展。

　　

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