管道泵安装方法

1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；

2、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；

3、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效；

4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；

5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；

6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；

7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；

8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；

在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

叶轮的分类

开式叶轮：适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高。

半闭式叶轮：适用于输送易沉淀或含有含有固体颗粒、纤维等悬浮物颗粒的物料，效率也较低。

闭式叶轮：适用于输送不含杂质的清洁液体 ，。

4、泵轴：电动机相连接，它是传递机械能的主要部件。

5、机械密封：保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

管道泵应注意以下几点：

①禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；

②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；

③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；

④润滑剂不要使用过多；

⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，管道泵拆装，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，管道泵轴承，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

⑥管道泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，管道泵，而大气压多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。

管道泵填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管构成。填料函的感化主如果为了关闭管道泵泵壳与泵轴之间的闲暇，不让泵内的水流不流到表面来也不让表面的氛围进入到泵内。始终坚持水泵内的真空！当管道泵泵轴与填料磨擦发生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！坚持水泵的失常运转。所以在水泵的运转巡回反省过程当中对填料函的反省是分外要留意！在运转600个小时阁下就要对填料停止调换。

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