使用与***:
1)轴承采用稀油润滑时,应经常检查和控制轴承体的油标杆二根标线间;轴承采用润滑脂润滑时,应定时补充油量。对100~350HW型泵拆去前盖和后盖来补充,对400~650HW型泵可通过油杯来补充。
2)经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃,***High温度不得超过80℃。
3)注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦,可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3~0.7毫米。
4)填料的调整必须适当,液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧,混流泵型号,轴会发热和功率增加;填料太松,液体泄漏过多,效率降低。
5)如电机与泵直联,两轴的轴心线应在一直线上。
6)检查进水管路有无漏气现象。
7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然减少,如有,混流泵,应停车排除。
8)经常检查各螺栓是否因振动而松动。
9)在冬季,停车后应将泵和管路内存水放出。
10)泵初期使用200小时或半年后,应更换润滑油(脂)。以后每1000小时或一年后换油一次。
11)泵工作3000小时或三年后,应解体检查和***。
12)对于长期停用的泵,hw型混流泵,应将运转部分拆下,作防锈处理后妥善保管。
程跃泵业厂家***HW混流泵
离心泵的效率主要是由哪些因素影响的
离心泵的效率主要是由机械、容积和水力三种效率所影响的,具体来说,影响离心泵工作效率主要因素可以分为以下几种:
1.泵本身效率是***根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。
2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台***率电机致关重要。
4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。
5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。
6.泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,混流泵图片,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。
7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
8.泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。
HW型混流泵 程跃泵业
水泵的一般技术性能要求
(1)水泵的效率:应不低于(离心泵效率)GB/T13007-91规定值;
(2)水泵的密封:采用机械密封,满足耐腐蚀、耐磨损和机械应力等要求及更换周期;
(3)水泵的叶轮:制造材料采用不锈钢或青铜;
(4)水泵的泵壳:制造材料为铸铁或承压能力更高的材料;
(5)水泵的轴和轴承:泵轴应采用不锈钢,泵轴的基本额定寿命应大于30000小时;
(6)水泵及电机:应采用国产知名品牌的高质量产品;
(7)水泵的的技术性能应遵循lt;lt;离心泵技术条件(I类)gt;gt;GB/T16907-1997等***标准的要求;
(8)水泵应自带底座和减震装置。
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