压滤机进料泵泵启动前的设备检查

1、启动前应检查电机和泵的转向是否符合要求，检查时泵与电机要脱离联接，符合要求后再进行联接，以免发生泵的反转，造成泵的损坏。

2、压滤机进料泵启动前先手动转泵，压滤机进料泵安装方法，查看是否灵活转动，叶轮、护板、泵壳之间是否有摩擦，如有应及时矫正，另外检查泵壳叶轮之间是否存在***卡壳，如有应及时清理。

3、检查润滑油是否有杂质或者过期变质，如有应更换新油。查看油量是否充足，如不足要添加至适量，压滤机进料泵怎么选型，添加润滑油时不可加的过量或者过少。

4、检查密封处盘根是否完整，有问题要及时处理或更换新的盘根，并适当压紧，十堰压滤机进料泵，达到进料后不***即可，压滤机进料泵图片，不易压得过紧，盘根过紧容易发热和磨损过快。建议使用碳素纤维津四氟乙烯盘根或者其他优质盘根。

压滤机进料泵泵正常运行注意事项

1、关闭出口阀门，进料阀门全部打开。

2、电机运转正常后，逐渐打开出口阀门，并注意电机电流大小，达到额定电流为止。盲目开大出口阀门有可能烧坏电机！

3、如果调整压滤机入料泵的出料量，切记应调整出口阀门，不要调整进口阀门，避免产生汽蚀，损害设备。

4、轴承运行温度不可超过70°C，新轴承短时运行温度也不可超过75°C。

压滤机进料泵停泵后的几个重要操作

1、停泵前可适当压紧一点盘根，避免停泵漏料。

关闭出口阀门，立刻停泵，以免发生倒压倒流造成压滤机入料泵反转，造成设备损坏。

3、关闭进料阀门并快速打开放料阀门，***后缓慢打开泵的出口阀门，并将出料管内的物料排放干净，避免杂质在泵腔内沉积堵塞，必要时可用水进行冲洗。

压滤机进料泵为压滤机入料泵配置功率 压滤机进料泵入料泵的大功率损耗在入料的初始阶段，所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的小压力，然后按该小压力对应的该泵的流量，扬程配用功率。如此较为准确、节约。

由于各工厂压滤系统的实际布置差异，当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等），会增加入料泵的扬程损失，降低成饼压力。

压滤机进料泵类型选择框图（适用普通状况参考）

（1） 有计量请求时，选用计量泵。

（2） 扬程请求很高、流量很小且无适宜小流量高扬程离心泵选用时，可选用往复泵；如汽蚀请求不高时也可选用旋涡泵。

（3） 扬程很低、流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。

（4）压滤机进料泵 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可思索选用转子泵，如螺杆泵或往复泵；粘度特别大时，可选用特殊设计的高粘度螺杆泵或高粘度往复泵。

（5） 介质含气量大于5%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。

|如允许有脉动，可选用往复泵。

（6） 对启动频繁或灌泵不便的场所，应选用具有自吸性能的压滤机进料泵。

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