渣浆泵限制回炉料的加入比例

由于铸件冒口中不但含气较多，而且还有较多的夹杂物，加入量应予以控制。一般来说，回炉料在炉料中所占比例不应超过30%，而冒口在回炉料中所占比例不应超过60%。回炉料特别是冒口中氢和氮有一定的固溶度，而高的含铬量又促使其固溶度增大，氢和氮的存在会大大降低材料的冲击韧度，所以必须严格控制回炉料的加入比例。

渣浆泵铸造配件的加工

正火是增加硬度保证能用，退火是减低硬度以方便加工，回火的目的是为了改变晶体结构。

渣浆泵铸造的配件也属于精密仪器的，里面的过流件，轴套，等等配件 都需要精密的加工才行，这些是一台好的渣浆泵的运行保障

渣浆泵中有有些采用了机械密封，这类渣浆泵的运用必须确保轴封水的供应，并严禁无水状态下运行，连云港渣浆泵，避免因干磨而导致机械密封的烧毁。一般来说，机械密封的渣浆泵在运用前就应当接通轴封水，而在停泵后还应至少坚持3分钟以上的供水。 渣浆泵目前***多是应用于矿山行业的选矿厂，主要处理的则是矿石的初选，这样的情况下渣浆泵的磨损情况会相对较为严重，渣浆泵结构图，因此其运用寿命也相对较低，渣浆泵叶轮，特别依据所处理矿石的硬度、颗粒大小不同，渣浆泵的磨蚀度也会有所区别。

其结构特点如下：

单泵壳结构，维修拆卸方便且价格低廉。

填料密封，双端面机械密封，单端面机械密封等多种密封形式。

多种传动形式，满足各种现场条件和工况条件。

耐磨合金材质，防腐合金材质，不同工况条件配件可互换。

水力设计合理，运行平稳，效率高

渣浆泵又叫杂质泵，大多数渣浆泵属于离心泵的一种。

渣浆泵顾名思义就是一种能输送含有较大颗粒度杂质，或者输送含有颗粒型磨蚀性、腐蚀性杂质的浆体的离心泵。

渣浆泵按照结构形式一般分为立式渣浆泵和卧式渣浆泵两种，按照使用场合又分为耐磨渣浆泵和防腐渣浆泵两种。

立式渣浆泵的驱动端在泵的顶部，可采用直连或者三角带变速传动，泵的泵体部分深入浆体内部。较深浆体池的深度可采用加长型。可以在泵的底端加装铰刀，防止浆体沉积（但尽可能不采用）

卧式渣浆泵一般为单级、单吸、悬臂式、双泵壳结构，如ZJ系列渣浆泵、ZGB系列渣浆泵、AH、HH系列渣浆泵等，但也有单壳泵结构，如ZJD系列、KFD系列等。

耐磨型渣浆泵过流部件一般采用高铬耐磨合金材质，因此系列耐磨合金材质在经过热处理后具有很高的硬度（HRC58-62）和耐磨防腐的双重性能，被应用在大部分渣浆泵上，主要代表标号为Cr27和15CrMo3，但由于后者的成本比较昂贵，在实际使用中使用寿命与成本并不成正比，所以采用也较少。Cr27材质由于较低的成本和相对优异的耐磨性被广泛使用。

由于以前耐磨渣浆泵的价格比较昂贵，渣浆泵配件，不能被大部分使用者所接受，主要应用于矿山洗选行业输送尾矿或者精矿粉、煤炭洗选行业配套压滤机和重介输送、火电厂或者大型锅炉的除渣系统、河道或者海底的采砂工程等，随着渣浆泵技术的日益开放和生产厂家的增多，渣浆泵的价格逐渐趋于合理，也广泛应用到各行各业。

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